一、油层综合解堵技术及在二连“两南”油田的现场应用（论文文献综述）
史浩贤,谢文卫,于彦江,钟奕昕,史志习[1]（2022）在《复合解堵技术在天然气水合物开发中的应用可行性分析》文中提出不同物质如地层颗粒、微生物、注入物等在流固运移、滞留过程中,会造成油气井的堵塞,本文对堵塞区域进行划分,分为地面集输管线堵塞、井筒堵塞、挡砂介质堵塞及地层孔道堵塞4类。阐述造成堵塞的物理、化学、生物等因素及堵塞特征。梳理现阶段海洋油气资源开发过程中常用的解堵工艺技术现状,将解堵技术分为物理、化学、生物、复合4类。同时分析认为复合解堵技术在未来应用于天然气水合物开发中的可能性最大,为今后海域天然气水合物资源开发中解堵技术提供参考。
肖立晓,侯吉瑞,刘常清,梁拓,赵伟[2]（2020）在《醇醚型高效解堵剂的制备与矿场应用》文中认为为解除渤海油田在开发中后期由于石蜡、沥青等有机物沉淀造成的油井堵塞,以复合油溶性有机溶剂、醇醚型表面活性剂及渗透剂等制得XL-1高效解堵剂。通过3组正交实验考察各物质加量对洗油率的影响,确定XL-1的最佳配方,研究XL-1对石蜡和沥青的溶蚀效果,并在渤海油田沙河街组58-5油井进行了现场应用。结果表明,当醇醚型表面活性剂、复合油溶性有机溶剂、2-甲基-2,4-戊二醇质量比为3∶7∶0.5时,XL-1解堵剂对油污的洗油效果最好,洗油率为98%。对石蜡和沥青的溶蚀效果较好,溶蚀率分别为90%和40%。在58-5油井注入XL-1解堵剂后,储层压降幅度达到23%,解堵效果较好。XL-1醇醚型解堵剂可用于解除低渗油田石蜡、沥青等沉积造成的有机堵塞。图2表3参29
陈立群[3]（2018）在《Z公司1200方氮气泡沫作业设备购置项目技术经济评价研究》文中进行了进一步梳理近些年来,缘于氮气泡沫技术特色致使其在渤海等海上油气田呈现出来的方兴未艾之势,为了做大做强氮气泡沫相关油服产业,增强Z公司的油服竞争力,从而巩固并扩大自身油服市场,Z公司急需购置一套总价980万元的1200方氮气泡沫作业设备。由于价值巨大,纵然形势紧迫,本套拟购设备尚需Z公司合规认真开展好相应的技术经济评价研究工作。具体包括项目立项与组建、项目必要性与市场可行性分析、项目的技术可行性论证、项目的财务可行性评价、项目的不确定性与风险分析等等。技术经济评价是项目可行性研究的核心内容之一,其评价结论也是最终可行性研究报告的一个重要组成部分。根据国家第三版项目经济评价方法与参数的规定并结合项目实情,本文对Z公司1200方氮气泡沫作业设备购置项目开展了详细的技术经济评价研究,旨在为Z公司科学合理的设备采购决策提供一定的借鉴。本文首先进行了 Z公司1200方氮气泡沫作业设备购置项目市场、技术与环境可行性分析,接着依次进行了项目的投资估算和损益估算,在此基础上又对项目开展了全面的财务可行性评价（具体进行了项目的盈利能力评价、偿债能力评价、财务生存能力评价）,之后又对项目开展了进一步的不确定性与风险分析。全文研究最终结论表明该设备购置项目具有良好的财务可行性和较强的抗风险能力,建议应加快设备购置进度并做好后期各项相应的设备管理工作。
周士琳[4]（2017）在《HZ3-13油田珠江组储层地质特征及保护技术研究》文中进行了进一步梳理近几年,我国海洋油气资源的开发逐渐受到重视。许多海上油田通过改变井身结构设计、提高钻井工艺等方法力求尽可能多的创造经济价值,提高采收率。HZ3-13油田珠江组探井取得了良好油气显示,但前期探井均是直井,存在钻井时间长,伤害程度暴露率低,钻井过程中风险大等问题。即将投产的开发井为水平井,为确保油田顺利投产,降低作业成本,需要深化储层特征,明确储层潜在损害类型和机理,有针对性地优化钻完井液体系和性能,实施储层保护技术研究,从而确定该类油田群的顺利投产,对海上油田增储上产具有十分重要的意义。本文通过对储层岩性、物性、沉积、孔隙结构等地质特征深化研究,结合探井钻井完井过程中存在的问题和开发井钻井完井需要解决的技术难题入手,通过大量的室内实验,取得了以下成果与认识:（1）HZ3-13油田珠江组主力储层（L20/L25）以长石石英砂岩、岩屑长石石英砂岩为主,粘土矿物含量为8.8%,以书页状高岭石和丝缕状伊利石为主,以泥质胶结物占优,局部富含钙质胶结物;主力油组属于中孔-高渗储集层,以原生粒间孔为主,缩颈和点状喉道是主要的喉道类型。（2）储层存在弱～中等偏弱速敏损害,水敏损害程度弱,酸敏损害程度无～弱,碱敏损害程度弱。（3）室内实验研究与油田开发井井型和井身结构相结合,优选了适合油田大位移井水平井段的UltraFLO钻开液体系,基于高渗储层外来固相侵入为主的损害形式,根据储层孔隙结构分布优化了屏蔽暂堵颗粒;模拟钻井动态损害评价,实验结果表明优化后的UltraFLO钻开液体系对于高渗储层岩心渗透率恢复率>90%,液相侵入深度减少了 24%,对HZ3-13油田珠江组储层保护效果良好。（4）综合分析HZ3-13油田珠江组中高孔渗砂岩储层的损害主要为微粒运移以及工作液滤液侵入引起的水敏、固相侵入,使用屏蔽暂堵技术,根据现场开发方案及井型优选出相匹配的UltraFLO钻井液体系及隐形酸完井液体系,并在其中加入与高渗储层孔喉相匹配的超细碳酸钙封堵颗粒可以达到保护储层的目的。
冯超[5]（2016）在《九6区油藏蒸汽驱耐高温粉煤灰堵剂研制与评价》文中研究表明针对新疆油田九6区齐古组稠油油藏蒸汽驱开发过程中存在的蒸汽超覆、指进、平面和剖面动用差异大的技术难题,对耐高温堵剂进行了调研,筛选出了适合目的油藏的耐高温粉煤灰堵剂各组成的质量分数（主剂粉煤灰FA 33.0%～38.0%+悬浮剂0.08%+固化剂GH4.0%～5.0%+助剂0.06%～0.08%）。堵剂体系的初始粘度174mPa.s（25℃）。堵剂在100℃下的初始固化时间为8h,最终固化时间为19h,强度为G级,高温条件下具有良好的长期稳定性。本文对堵剂的悬浮机理及固化机理进行了探讨,悬浮机理主要为增粘机理和网络桥联机理;固化机理为碱激发后的水硬化胶结机理。实验结果表明,在25-200℃温度范围内,温度低于100℃时的固化强度不能达到油藏要求,温度为100℃时所达到的强度为G级;地层水矿化度范围内,配液体系的矿化度对堵剂的固化时间影响不大,固化时间随矿化度的升高而略有缩短,对体系的强度和稳定性没有明显影响;堵剂体系在碱性条件下固化情况明显比酸性条件下好,酸性条件下基本不固化;在碱性条件下,随着用液pH值的增加,堵剂体系的固化时间逐渐缩短,当用液pH值达到13时,固化时间很短。原油存在条件下,堵剂固化时间稍有缩短,固化强度随原油所占比例的增加而逐渐降低。对堵剂的解堵性能进行了评价,实验结果表明,利用质量分数为9.0%的盐酸,2h内对堵剂的解堵率达90.0%以上。物理模拟实验研究结果显示:针对0.3PV的堵剂分段注入0.6PV的解堵剂,岩心渗透率恢复率达到98%以上,堵剂具有良好的可解堵性;0.3PV堵剂的封堵率达99%以上,封堵率高;并联岩心实验显示,堵剂优先进入高渗透层,剖面改善率达到96%以上。选择典型井组进行了施工方案设计。本文的研究成果对于新疆稠油油藏蒸汽驱控制汽窜和改善开发效果具有一定的指导意义。
徐鹏[6]（2016）在《裂缝性致密砂岩气层油基钻井液伤害机理及保护技术研究》文中研究表明裂缝性致密砂岩储层具有较为特殊的工程地质特征,在钻井中极易受到钻井液侵入的伤害,造成油气藏开发效率低下。围绕储层保护的问题,国内外的学者进行了大量细致深入的研究工作,取得了丰富的成果,形成较为系统的储层保护理论与技术。然而,现有的储层保护理论与技术主要围绕水基钻井液进行的,对于油基钻井液储层保护问题研究的较少,但在油基钻井液应用逐渐增多的大环境下,有必要针对油基钻井液的储层保护问题进行研究。论文以裂缝性致密砂岩气层的地质和入井流体特征为切入点,研究油基钻井液伤害形成机制,揭示油基钻井液单组分伤害特征,开展油基钻井液主控伤害因素研究,明确油基钻井液储层伤害机理,进而形成油基钻井液储层保护技术。首先,以裂缝性致密砂岩气层为研究对象,结合极具代表性的塔里木裂缝性致密砂岩气层地质特征和流体使用情况,从多相流体、岩石强度变化、油基钻井液流变性三个角度研究油基钻井液对裂缝性致密砂岩气层伤害的形成机制,并明确油基钻井液与水基钻井液在伤害成因、伤害类型等方面的差异。明确了油基钻井液中基油、有机土、乳化剂、降滤失剂、润湿剂、加重剂等的作用机理和伤害特征；开展了固相颗粒作用、乳化效应、润湿性、气水侵入、油相圈闭、压力温度特征、碱性变化等油基钻井液伤害储层主控因素理论与实验研究,明确了颗粒作用、润湿性变化、油相圈闭和温度压力特征变化等为油基钻井液对裂缝性致密砂岩气层伤害的主要因素；利用两种方法综合开展了油基钻井液对储层伤害的评价,结合油基钻井液组分伤害特征与主控因素的研究,形成油基钻井液对裂缝性致密砂岩气层裂缝、基质、缝孔界面的伤害机理；润湿性辅助、毛细管压力、颗粒性伤害作用、敏感性伤害是油基钻井液对基质的主要伤害机理；颗粒性作用及伴生毛管力、乳化效应、压力温度特征变化、润湿性伤害、碱性及流速伤害及可能的气水侵入是油基钻井液对裂缝的主要伤害机理；颗粒性的堵塞、缝孔界面的液相伤害是缝孔界面的主要伤害机理。基于油基钻井液储层保护的特殊性,揭示裂缝特征及材料特征对油基钻井液储层保护的影响,形成油基钻井液储层保护的技术思路,完成裂缝性致密砂岩气层油基钻井液储层保护技术的构建；研究了储层保护材料加量与储层保护效果之间的关系。结果表明,对于小于10μm裂缝,高目数刚性材料的加入可有效提高储层保护效果,但材料之间的加量关系影响较小；对于10-200μm裂缝,在不酸溶的情况下,纤维和刚性材料的加入对储层保护功能影响较小；但酸溶后纤维骨架对储层伤害较小。基于离散单元法理论,利用颗粒流数值模技术,在颗粒流数值模拟软件上建立油基钻井液在裂缝中颗粒流模型,开展不同颗粒外形、不同裂缝长度、不同级配对油基钻井液裂缝封堵效率的研究。研究表明,基于离散单元法的颗粒流模拟技术具有良好的适应性,可对油基钻井液在裂缝中的物理堆积封堵过程进行有效的模拟；颗粒的外形对于封堵效率的影响主要是基于裂缝与颗粒的不规则性造成的；裂缝长度的变化主要是由于在受到外来压力作用导致裂缝延展,致使原本匹配的颗粒不再适用或者导致封堵带距离井筒更远；颗粒级配是影响油基钻井液封堵效率的重要影响因素,合理的级配能够快速高效地封堵、保护储层；开展了研究区块致密砂岩气层裂缝动态宽度有限元方法预测；从体系设计、粒子及加量确定、粒子对钻井液性能影响三个角度优化了现用油基钻井液,并进行了现场应用。基于环境保护的需要,构建一套白油基油包水型保护储层钻井液。实验和现场应用表明优化后的油基钻井液性能优异,具有良好的储层保护效果。本文研究成果较为系统地阐述了油基钻井液对裂缝性致密砂岩气层的伤害机理,深化了对裂缝性致密砂岩气层油基钻井液储层保护技术的认识,为油基钻井液应用过程中储层保护问题提供了参考。
卢怡[7]（2015）在《五星庄区块水驱效果评价及增注措施选择》文中认为通过注水井向油层注水补充能量,是保持地层压力,提高油井产量和采收率的重要开发措施。本文针对延长油田五星庄区块注水困难且部分水井长期欠注,严重影响区块注水开发的问题,开展了五星庄区块水驱开发效果评价及注水井增注技术研究。首先系统介绍了五星庄区块的地质特征。根据该区块的注水开发历史和现状,采用单因素法,从水驱储量控制程度、水驱储量动用程度、井网状况、开发指标（存水率、耗水率）、生产状况、油藏合理压力保持水平等几个方面,结合前人给出的评价标准对油藏水驱开发效果进行了评价。通过分析认为该区注水开发过程的主要问题是注水量严重不足,导致地层能量亏空,影响了开发效果。对储层的敏感性进行了分析评价,得出该区各类敏感性程度基本上是弱-中等敏感性。同时对欠注井的井史资料及生产动态资料进行了详细研究,从储层特性、注入水水质等方面分析得出该区注水井欠注的主要原因是注水层岩性物性差、储层敏感性损害、注入水水质不合格以及注入水与储层的不配伍产生的井底污染损害。最后,本文针对该区注水井欠注问题,根据实际井的生产动态,对井口压力高,注水量少的注水井,采用酸化、压裂等降压增注措施改善地层渗透性,提高吸水能力,实现增注目的；对井口压力低、注水量少的注水井,采用单井增压增注技术来提高注水量。通过现场应用表明,选择的增注措施施工效果较好,能有效解决注水井欠注问题,改善区块注水状况。
江安[8]（2014）在《渤海油田注水井深部缓速解堵增注技术研究》文中认为注水井随注水的不断进行,近井地带会产生堵塞,造成注水压力升高,注水量下降,影响油井产量。为恢复注水井正常生产,增加油井产量,注水井在一定周期内必须酸化解堵。多年来,氢氟酸广泛应用于众多油藏的增产处理。但是,其作用范围小,主要用于消除近井地带堵塞。因为大多数酸液将被消耗在与储层中粘土的反应中;而且HF和粘土反应还将生成不溶物,这些沉淀物具有堵塞储层孔隙喉道的作用,从而影响砂岩储层的渗透率。渤海油田大多属于高孔高渗储层,注水的过程中,储层伤害深度和程度更大。而其他微粒的运移以及深部地层的粘土会堵塞油流的通道,将造成一个显着的问题,即酸化初期增产而酸化后期产量却迅速递减。矿场研究和岩心实验的结果都表明,伴随着油气增产带来的高流量会引起微粒的运移以至于会降低地层的渗透率,更加速了产量的递减。在国外,最初对常规土酸酸化法的改进是所谓低浓度小排量酸化法。采用此法,HF仍是消耗在井筒附近,无法解除深部的储层损害。因此,注水井深部缓速解堵增注技术成为注水井解堵技术的新的发展方向。深部缓速酸化技术主要是指深入到油层深部,是依靠缓速酸在地层发生多级水解反应后重新生成酸来实现的。重新生成酸与地层矿物继续反应,缩小酸液反应速度,延缓酸液与岩石作用时间,从而增加有效作用距离,扩大了酸化半径。同时,加入的高效返排剂可降低酸液与岩石之间表面张力,加速残酸的返排,减小残酸在地层所造成的二次污染。同时解决了常规缓速酸难以调和溶蚀能力和缓速性能的矛盾。目前在渤海油田已广泛应用,取得很好的经济效益。本项目通过研究渤海油田注水井深部缓速解堵增注技术,来解决油田开发中后期由于各种原因导致的地层的深部污染的问题。总结海上油田已实施的酸化解堵工艺技术,并根据油藏地质研究成果,进行注水井解堵增注新工艺技术与药剂研究,对注水井深部缓速解堵增注技术的现场应用效果进行跟踪和评价,主要是从无机解堵酸化,暂堵分流酸化和深部缓速酸化等几个方面进行研究,研发出合适的酸液体系,同时,分析与评价各种酸化技术的现场应用情况。
乔福友[9]（2014）在《乌南油田油基压裂工艺研究》文中研究表明低渗油藏开发的方向是最大幅度提高单井产量,同时降低开发成本,提高低渗油藏的开发效益。只有通过压裂增产改造技术提高低渗油藏的单井产量才能使其达到经济开发的要求。乌南油田为典型的低渗透油田,地质条件复杂、油藏埋藏深、产能低、效益差,开发难度大。本文主要的研究内容：在储层分布规律和储层物性的变化规律、地层压力变化规律研究基础上,研究油基压裂工艺选井选层原则；根据储层敏感性评价分析,进行油基压裂液体系先导性试验,优选出适合的低伤害、低成本的油基压裂液体系,具有温度稳定性好、耐剪切、摩阻低、易返排等优点；通过试验研究,测定油基压裂液的耐温性能、抗剪切性能和破胶性能,筛选出添加剂种类及添加剂浓度；以注采井网、油藏裂缝方位及地应力分布为依据,确定主要裂缝参数,优选出最佳支撑缝长,为压裂施工参数提供依据；根据油藏条件,在短期导流能力和长期导流能力研究基础上,筛选出适合该油田地质和工程要求的支撑剂体系与砂比,使之与油藏匹配；压裂工艺及施工参数的优选。本文通过收集整理了大量资料,研究分析了目标区块储层的地质情况；进行了室内压裂液体系及支撑剂相关实验研究,乌南油田属于低温低渗储层,从储层需要出发提出了适合该地层的油基压裂液体系及支撑剂；针对措施返排率低的现状,调研了氮气增能助排技术,并在乌4-26井进行了现场应用；对4口井乌北4-18、乌北4-3、乌北3-4、乌4-26进行了现场实验,并对压后效果进行了分析；对2010年的油基压裂和水基压裂效果、经济效益进行了对比分析,得到以下成果：优选压裂液各添加剂浓度,并进行诸如交联、耐温耐剪切性能测试、滤失流变性测试、破胶等实验研究,确定了油基压裂液体系；选取确定了支撑剂类型、规格；初步确定了压裂施工参数及裂缝参数；通过现场试验,前置注氮气取得了明显助排效果,在今后的压裂施工中进行推广应用,在设备条件满足的情况下试验伴液氮增能压裂技术；对试验井措施效果进行了统计,分析了措施效果的影响因素,对今后提高压裂工艺水平奠定了基础。
安坤[10]（2014）在《注聚合物井新型解堵增注技术研究》文中指出聚合物驱作为目前大规模应用的三次采油方法,在提高原油采收率方面取得了显着的效果。在应用过程中,随着聚合物注入量的不断增加、注入时间的延长,井底聚合物与原油、无机垢和杂质等不断的混合与聚集,大部分注聚合物井均出现了注入压力大幅度升高的现象,注聚周期缩短,油层吸水指数骤减等问题日益突出,严重影响到了油田的开发。目前针对注聚井进行的解堵措施有效率低,解堵效果不明显,导致注聚井频繁解堵,不但作业成本高,而且也不能保证按照生产方案设计要求正常注聚。为此,本文针对SZ36-1海上油田,在充分调研国内外注聚井解堵现状基础上,结合目标油田注聚井解堵前期措施概况,对SZ36-1油田注聚井堵塞物成分、堵塞机理及解堵增注技术进行了全面深入的研究,开展了以下几方面的工作：（1）SZ36-1油田注聚井伤害机理和堵塞物成因研究：通过储层特征及潜在伤害因素分析,聚合物、流体性质和完井段冲洗出复杂堵塞物胶团分析实验等,明确了堵塞是由聚合物溶解不充分,滞留吸附,注入水中固相、含油、腐蚀产物及结垢等因素相互作用下形成复杂胶团所致,地层注入能力大幅度下降。（2）SZ36-1油田注聚井解堵的可行性研究：综合单井历史、以往解堵措施分析和解堵剂解堵实验评价表明,单一的处理剂或酸液都只能针对有机或无机堵塞物,对复杂的胶团堵塞物解堵能力有限,难以达到有效解堵的目的,需要研发对注聚井堵塞物各组分具有针对性的复合高效解堵剂。（3）摒弃以往解堵措施,重点开展对复杂胶团堵塞物的解堵研究,以充分渗透、溶胀和分散堵塞物,将有机堵塞物和无机堵塞物剥离为突破口,采取“聚合物降解、有机溶解、无机堵塞物酸溶蚀”的思路,研制出应用安全、高效解堵的新型有机复合解堵剂：解堵剂D、解堵剂T。解堵剂对聚合物胶团分散降解能力强,并能有效溶解堵塞物中的油垢。实验评价表明解堵剂具有良好的解堵作用。（4）优选出能有效解除无机堵塞物的酸液配方体系一套。（5）根据岩芯驱替实验结果,提出注聚井解堵的施工工序,并推荐了段塞规模设计范围。（6）矿场应用实践表明,新型的复合解堵液体系可有效解除复杂胶团堵塞物伤害,大幅度提高注入能力,成功率和效果显着率达到100%。解决了目标油田注聚井以往应用二氧化氯、过氧化钙等氧化剂体系解堵效果差的问题,为注聚井解堵增注增添了实用、新型技术,有力支持了油田高效开发。
二、油层综合解堵技术及在二连“两南”油田的现场应用（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、油层综合解堵技术及在二连“两南”油田的现场应用（论文提纲范文）
（1）复合解堵技术在天然气水合物开发中的应用可行性分析（论文提纲范文）
| 0 引言 |
| 1 堵塞区域及类型 |
| 1.1 地面集输管线堵塞 |
| 1.2 井筒堵塞 |
| 1.3 挡砂介质堵塞 |
| 1.4 地层孔道堵塞 |
| 2 堵塞成因及特征 |
| 2.1 堵塞成因 |
| 2.1.1 堵塞物成分 |
| 2.1.2 施工作业 |
| 2.1.3 不合理生产制度 |
| 2.2 堵塞特征 |
| 3 解堵类型及应用 |
| 3.1 物理解堵技术 |
| 3.1.1 超声波解堵 |
| 3.1.2 高压注水解堵 |
| 3.1.3 电脉冲技术 |
| 3.2 化学解堵技术 |
| 3.2.1 JDJ-1化学解堵剂 |
| 3.2.2 热化学解堵剂 |
| 3.2.3 NHD-G2复合酸解堵剂 |
| 3.3 生物解堵技术 |
| 3.3.1 Apollo生物酶 |
| 3.3.2 SUN生物酶 |
| 3.3.3 AP生物酶 |
| 3.4 复合解堵技术 |
| 3.4.1 振动+化学解堵技术 |
| 3.4.2 高压旋转射流+化学剂解堵技术 |
| 3.4.3 水力冲击压裂+强负压解堵技术 |
| 4 天然气水合物开发适用解堵工艺分析 |
| 5 结论与建议 |
（2）醇醚型高效解堵剂的制备与矿场应用（论文提纲范文）
| 0前言 |
| 1 实验部分 |
| 1.1 材料与仪器 |
| 1.2 实验方法 |
| 2 结果与讨论 |
| 2.1 高效解堵剂配方优选 |
| 2.2 对有机垢的溶蚀效果 |
| 2.3 现场应用 |
| 3 结论 |
（3）Z公司1200方氮气泡沫作业设备购置项目技术经济评价研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.2 研究目的及意义 |
| 1.2.1 研究目的 |
| 1.2.2 研究意义 |
| 1.3 国内外研究现状 |
| 1.3.1 国内研究现状 |
| 1.3.2 国外研究现状 |
| 1.4 研究内容、方法及思路 |
| 1.4.1 研究内容 |
| 1.4.2 研究方法 |
| 1.4.3 研究思路 |
| 第二章 Z公司1200方氮气泡沫作业设备购置项目市场、技术与环境可行性分析 |
| 2.1 Z公司1200方氮气泡沫作业设备购置项目建设必要性与市场可行性分析 |
| 2.1.1 项目建设必要性分析 |
| 2.1.2 项目市场可行性分析 |
| 2.2 Z公司1200方氮气泡沫作业设备购置项目设备工作原理与技术适用性分析 |
| 2.2.1 1200方氮气泡沫作业设备的主要构成与工作原理 |
| 2.2.2 1200方氮气泡沫作业设备在海洋平台的适用性 |
| 2.2.3 氮气泡沫相关技术在油田生产中的适用性 |
| 2.3 Z公司1200方氮气泡沫作业设备购置项目节能措施与环评影响合格性分析 |
| 2.3.1 1200方氮气泡沫作业设备的节能措施 |
| 2.3.2 1200方氮气泡沫作业设备的环境影响合格性分析 |
| 第三章 Z公司1200方氮气泡沫作业设备购置项目投资估算 |
| 3.1 Z公司1200方氮气泡沫作业设备购置项目投资估算概说 |
| 3.1.1 投资估算的原则 |
| 3.1.2 投资估算的范围 |
| 3.1.3 投资估算的依据 |
| 3.2 Z公司1200方氮气泡沫作业设备购置项目总投资估算 |
| 3.2.1 总设备购置费估算 |
| 3.2.2 建设期利息估算 |
| 3.2.3 流动资金估算 |
| 3.3 Z公司1200方氮气泡沫作业设备购置项目总投资结果与总资产形成 |
| 3.3.1 总投资结果 |
| 3.3.2 总资产形成 |
| 第四章 Z公司1200方氮气泡沫作业设备购置项目损益估算 |
| 4.1 Z公司1200方氮气泡沫作业设备购置项目总成本费用估算 |
| 4.1.1 生产成本估算 |
| 4.1.2 管理费用估算 |
| 4.1.3 财务费用估算 |
| 4.1.4 营业费用估算 |
| 4.1.5 总成本费用求和与分解 |
| 4.2 Z公司1200方氮气泡沫作业设备购置项目营业收入税金与利润估算 |
| 4.2.1 营业收入估算 |
| 4.2.2 营业税金及附加估算 |
| 4.2.3 利润估算 |
| 第五章 Z公司1200方氮气泡沫作业设备购置项目财务评价 |
| 5.1 Z公司1200方氮气泡沫作业设备购置项目财务可行性评价概述 |
| 5.1.1 评价原则 |
| 5.1.2 评价方法 |
| 5.1.3 评价依据 |
| 5.2 Z公司1200方氮气泡沫作业设备购置项目盈利能力评价 |
| 5.2.1 财务内部收益率 |
| 5.2.2 财务净现值 |
| 5.2.3 投资回收期 |
| 5.2.4 总投资收益率 |
| 5.2.5 资本金净利润率 |
| 5.3 Z公司1200方氮气泡沫作业设备购置项目偿债能力评价 |
| 5.3.1 利息备付率 |
| 5.3.2 偿债备付率 |
| 5.3.3 资产负债率 |
| 5.4 Z公司1200方氮气泡沫作业设备购置项目财务生存能力评价 |
| 5.4.1 年净现金流量 |
| 5.4.2 累计盈余资金 |
| 第六章 Z公司1200方氮气泡沫作业设备购置项目不确定性与风险分析 |
| 6.1 Z公司1200方氮气泡沫作业设备购置项目不确定性分析 |
| 6.1.1 线性盈亏平衡分析 |
| 6.1.2 单因素敏感性分析 |
| 6.2 Z公司1200方氮气泡沫作业设备购置项目风险分析 |
| 6.2.1 主要风险识别 |
| 6.2.2 风险应对措施 |
| 第七章 研究结论及建议 |
| 7.1 研究结论 |
| 7.2 研究建议 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 附表 |
（4）HZ3-13油田珠江组储层地质特征及保护技术研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 研究目的及意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 储层特征研究现状 |
| 1.2.2 储层损害机理及保护技术现状 |
| 1.3 研究内容及技术路线 |
| 1.4 研究成果 |
| 第2章 储层地质特征 |
| 2.1 HZ3-13油田概况 |
| 2.2 HZ3-13油田地质概况 |
| 2.2.1 地层特征 |
| 2.2.2 油层划分 |
| 2.2.3 构造特征 |
| 2.2.4 沉积相特征 |
| 2.3 HZ3-13油田珠江组储层特征 |
| 2.3.1 储层岩性特征 |
| 2.3.2 储层物性特征 |
| 2.3.3 四性关系 |
| 2.3.4 储集空间特征 |
| 2.3.5 储层类型划分 |
| 2.4 HZ3-13油田油藏特征 |
| 2.4.1 流体特征 |
| 2.4.2 温压系统 |
| 第3章 储层敏感性评价 |
| 3.1 速敏性评价 |
| 3.1.1 速敏实验评价方法 |
| 3.1.2 速敏实验结果分析 |
| 3.2 水/盐敏性评价 |
| 3.2.1 水/盐敏实验评价方法 |
| 3.2.2 水/盐敏实验结果分析 |
| 3.3 酸敏性评价 |
| 3.3.1 酸敏实验评价方法 |
| 3.3.2 酸敏实验结果分析 |
| 3.4 碱敏性评价 |
| 3.4.1 碱敏实验评价方法 |
| 3.4.2 碱敏实验结果分析 |
| 第4章 储层保护钻完井液体系优选 |
| 4.1 研究区钻完井概况 |
| 4.1.1 钻完井工程概况 |
| 4.1.2 目前所用钻完井液性能评价 |
| 4.2 储层保护钻井液体系优选 |
| 4.2.1 UltraFLO钻井液体系动态评价 |
| 4.2.2 钻井液体系优化 |
| 4.2.3 UltraFLO体系优化后动态伤害评价及结果 |
| 4.2.4 液相侵入深度和表皮系数模拟计算 |
| 4.3 储层保护完井液体系优选 |
| 4.3.1 完井液性能评价 |
| 4.3.2 完井液配方优选 |
| 4.3.3 优选钻完井液静态配伍性实验评价及结果 |
| 第5章 结论与认识 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文及科研成果 |
（5）九6区油藏蒸汽驱耐高温粉煤灰堵剂研制与评价（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.1.1 九_6区齐古组油藏特征 |
| 1.1.2 开发现状 |
| 1.2 油藏开发存在的问题及对策 |
| 1.2.1 目前存在的主要问题 |
| 1.2.2 技术对策 |
| 1.3 国内外研究现状 |
| 1.3.1 耐高温堵剂国内外研究现状 |
| 1.3.2 粉煤灰堵剂国内外研究现状 |
| 1.4 本文的研究内容及研究思路 |
| 1.4.1 研究内容 |
| 1.4.2 研究思路 |
| 第2章 耐高温无机堵剂的配方研发 |
| 2.1 实验条件、实验仪器、化学药品 |
| 2.1.1 实验条件 |
| 2.1.2 实验仪器 |
| 2.1.3 化学药品 |
| 2.2 耐高温堵剂评价方法 |
| 2.2.1 悬浮性评价方法 |
| 2.2.2 强度评价方法 |
| 2.2.3 固化时间评价方法 |
| 2.2.4 稳定性评价方法 |
| 2.3 粉煤灰堵剂组分筛选与优化 |
| 2.3.1 粉煤灰类型筛选 |
| 2.3.2 悬浮剂和添加剂类型及质量分数筛选 |
| 2.3.3 主剂粉煤灰质量分数的筛选 |
| 2.3.4 固化剂质量分数筛选 |
| 2.3.5 助剂质量分数筛选 |
| 2.4 堵剂悬浮机理及固化机理研究 |
| 2.4.1 堵剂悬浮机理研究 |
| 2.4.2 不同种类粉煤灰组分分析及比较 |
| 2.4.3 粉煤灰与固化剂化学固化机理研究 |
| 2.5 本章小结 |
| 第3章 耐高温堵剂体系的性能评价 |
| 3.1 温度对堵剂的性能影响研究 |
| 3.1.1 不同温度下的固化时间、强度和稳定性能测试 |
| 3.1.2 温度对固化时间和强度的影响规律探讨 |
| 3.2 矿化度、PH值、原油等对堵剂性能的影响 |
| 3.2.1 不同矿化度(NaCl和钙、镁离子)对堵剂性能的影响 |
| 3.2.2 pH值对堵剂性能的影响 |
| 3.2.3 稠油油样对堵剂性能的影响 |
| 3.3 堵剂的可解堵性能评价 |
| 3.3.1 酸液类型筛选 |
| 3.3.2 酸液质量分数筛选 |
| 3.4 本章小结 |
| 第4章 调剖体系物理模拟实验研究 |
| 4.1 实验条件与仪器设备 |
| 4.1.1 实验条件及实验材料 |
| 4.1.2 实验仪器与设备 |
| 4.2 蒸汽驱条件下,渗透率对堵剂封堵性能的影响 |
| 4.2.1 岩心孔隙体积和渗透率测定 |
| 4.2.2 堵剂注入性能测定 |
| 4.2.3 堵剂PV数对封堵性能的影响 |
| 4.2.4 渗透率对堵剂封堵性能的影响 |
| 4.3 蒸汽驱条件下,解堵剂的解堵性能评价 |
| 4.3.1 在封堵性能的基础上,评价并优化解堵剂注入量 |
| 4.3.2 解堵剂的使用方法 |
| 4.4 岩心调剖驱油实验 |
| 4.5 本章小结 |
| 第5章 试验区耐高温堵剂施工方案设计 |
| 5.1 油井基础数据 |
| 5.2 生产数据 |
| 5.3 措施目的 |
| 5.4 堵剂段塞设计 |
| 5.5 备料 |
| 5.6 施工方案及施工排量 |
| 5.7 施工步骤 |
| 5.8 施工质量要求 |
| 5.9 环境保护及安全注意事项 |
| 第6章 结论与建议 |
| 6.1 结论与认识 |
| 6.2 建议 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文及科研成果 |
（6）裂缝性致密砂岩气层油基钻井液伤害机理及保护技术研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 研究的目的与意义 |
| 1.2 裂缝性致密砂岩气层油基钻井液保护技术研究现状 |
| 1.2.1 油基钻井液对裂缝性储层伤害机理研究 |
| 1.2.2 裂缝性储层油基钻井液储层保护技术 |
| 1.2.3 伤害及储层保护模拟方法进展 |
| 1.3 裂缝性储层油基钻井液储层保护技术存在的问题 |
| 1.4 研究内容与技术路线 |
| 1.4.1 主要研究内容 |
| 1.4.2 研究思路和技术路线 |
| 1.5 取得的认识及创新点 |
| 第2章 油基钻井液伤害形成机制及识别方法研究 |
| 2.1 潜在伤害层地质特征及流体分析 |
| 2.1.1 潜在伤害层地质特征 |
| 2.1.2 入井流体应用分析 |
| 2.2 油基钻井液伤害形成机制及伤害类型 |
| 2.2.1 潜在伤害形成机制 |
| 2.2.2 潜在伤害类型 |
| 2.3 潜在伤害定性识别及定量评价方法 |
| 2.3.1 定性识别及定量评价方法 |
| 2.3.2 侵入深度定量评价方法 |
| 2.3.3 伤害程度定性及定量方法 |
| 2.4 油基钻井液与水基钻井液伤害特征的异同点 |
| 2.4.1 伤害成因 |
| 2.4.2 伤害类型 |
| 2.5 本章小结 |
| 第3章 油基钻井液组分伤害特征及主控伤害因素研究 |
| 3.1 伤害评价方法概述 |
| 3.2 油基钻井液单组分伤害特征 |
| 3.2.1 处理剂的构成和作用机理 |
| 3.2.2 油基钻井液组分伤害特征 |
| 3.3 油基钻井液潜在主控伤害因素 |
| 3.3.1 固相颗粒作用 |
| 3.3.2 乳化效应 |
| 3.3.3 润湿性改变 |
| 3.3.4 气水侵入伤害 |
| 3.3.5 油相圈闭 |
| 3.3.6 压力温度特征变化 |
| 3.3.7 碱性伤害 |
| 3.4 本章小结 |
| 第4章 油基钻井液伤害机理及保护技术对策研究 |
| 4.1 油基钻井液综合伤害评价 |
| 4.1.1 动态伤害评价法 |
| 4.1.2 探针式渗透率测定法 |
| 4.2 油基钻井液对裂缝性致密砂岩气层伤害机理研究 |
| 4.2.1 油基钻井液对基质的伤害机理 |
| 4.2.2 油基钻井液对裂缝的伤害机理 |
| 4.2.3 油基钻井液对缝孔界面的伤害机理 |
| 4.3 裂缝性致密砂岩气层油基钻井液储层保护技术对策研究 |
| 4.3.1 油基钻井液储层保护特殊性 |
| 4.3.2 油基钻井液对裂缝性致密砂岩气层保护影响因素研究 |
| 4.3.3 裂缝性致密砂岩气层油基钻井液技术研究的主要设计思路 |
| 4.3.4 油基钻井液储层保护技术构建 |
| 4.3.5 裂缝性致密砂岩气层油基钻井液储层保护模拟实验 |
| 4.4 本章小结 |
| 第5章 油基钻井液中固相颗粒细观作用机理模拟研究 |
| 5.1 颗粒流离散单元法理论 |
| 5.2 油基钻井液颗粒流模型建立 |
| 5.2.1 流体模型 |
| 5.2.2 流场模型 |
| 5.2.3 颗粒模型 |
| 5.3 油基钻井液颗粒流模拟与结果分析 |
| 5.3.1 颗粒外形对油基钻井液封堵效率的影响 |
| 5.3.2 裂缝长度对油基钻井液封堵效率的影响 |
| 5.3.3 颗粒级配对油基钻井液封堵效率的影响 |
| 5.4 本章小结 |
| 第6章 裂缝性致密砂岩气层油基钻井液研究 |
| 6.1 致密砂岩气层裂缝动态宽度模拟计算 |
| 6.2 现用油基钻井液体系优化及效果评价 |
| 6.2.1 现用油基钻井液体系优化 |
| 6.2.2 优化后现用油基钻井液储层保护效果评价 |
| 6.3 白油基油包水保护储层钻井液研究 |
| 6.3.1 处理剂种类及加量优选 |
| 6.3.2 体系建立及性能评价 |
| 6.3.3 白油基油包水钻井液储层保护性能优化研究 |
| 6.4 本章小结 |
| 第7章 现场应用与效果评价 |
| 7.1 试验井工程概况 |
| 7.1.1 工程地质概况 |
| 7.1.2 钻井液使用情况 |
| 7.2 现场应用室内配套实验 |
| 7.2.1 体系优化及基础性能评价 |
| 7.2.2 优化后体系伤害评价 |
| 7.2.3 泥饼酸溶率评价 |
| 7.3 现场应用及情况说明 |
| 7.4 本章小结 |
| 第8章 结论与建议 |
| 8.1 结论 |
| 8.2 建议 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 攻读博士学位期间发表的论文及科研成果 |
（7）五星庄区块水驱效果评价及增注措施选择（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 研究目的及意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 注水中的油层损害分析研究现状 |
| 1.2.2 水驱开发效果评价研究现状 |
| 1.2.3 注水井增注技术研究现状 |
| 1.3 研究目标、内容及方法 |
| 1.3.1 研究目标 |
| 1.3.2 主要研究内容 |
| 1.3.3 研究方法 |
| 第2章 五星庄区块地质背景 |
| 2.1 区块概况 |
| 2.2 储集层特征 |
| 2.2.1 储层岩性特征 |
| 2.2.2 储层粒度特征 |
| 2.2.3 储层孔隙类型 |
| 2.2.4 储层物性 |
| 2.3 渗流特征 |
| 2.3.1 储层敏感性特征 |
| 2.3.2 润湿性特征 |
| 2.4 流体性质 |
| 2.4.1 地面原油性质 |
| 2.4.2 地下原油性质 |
| 2.4.3 地层水性质 |
| 2.5 油藏特征 |
| 2.6 本章小结 |
| 第3章 油藏水驱效果评价 |
| 3.1 注水开发简况 |
| 3.2 水驱效果评价方法和评价指标的选择 |
| 3.2.1 水驱效果评价方法 |
| 3.2.2 评价指标的选择 |
| 3.3 水驱开发效果评价 |
| 3.3.1 水驱储量控制程度 |
| 3.3.2 水驱储量动用程度 |
| 3.3.3 井网状况 |
| 3.3.4 开发指标 |
| 3.3.5 生产状况 |
| 3.3.6 油藏压力保持水平 |
| 3.3.7 开发效果综合评价 |
| 3.4 注水存在的问题及对策 |
| 3.5 本章小结 |
| 第4章 注水对研究区储层损害研究 |
| 4.1 储层敏感性分析 |
| 4.1.1 速敏性分析 |
| 4.1.2 水敏性分析 |
| 4.1.3 酸敏性分析 |
| 4.1.4 碱敏性分析 |
| 4.1.5 盐敏性分析 |
| 4.2 注水过程对储层的伤害 |
| 4.2.1 注水作业中油层伤害因素分析 |
| 4.2.2 机杂含量超标造成的堵塞 |
| 4.2.3 细菌含量超标造成的堵塞 |
| 4.2.4 注入水与储层岩石不配伍 |
| 4.2.5 注入水与储层流体不配伍 |
| 4.3 注水井欠注原因分析 |
| 4.4 本章小结 |
| 第5章 注水井增注措施选择 |
| 5.1 增注措施选择 |
| 5.2 注入水水质标准 |
| 5.3 酸化增注技术 |
| 5.3.1 注水井酸化选井原则 |
| 5.3.2 酸液适应性分析 |
| 5.3.3 酸化施工参数设计计算 |
| 5.3.4 注水井酸化增注施工设计 |
| 5.3.5 注水井酸化效果评价 |
| 5.4 水力压裂增注技术 |
| 5.4.1 压裂选井原则 |
| 5.4.2 注水井压裂增注施工设计 |
| 5.4.3 注水井压裂效果评价 |
| 5.5 增压注水工艺技术 |
| 5.5.1 增压注水技术的选井原则 |
| 5.5.2 增压注水可行性论证 |
| 5.5.3 增压增注应用情况及效果 |
| 5.6 本章小结 |
| 第6章 结论与建议 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 建议 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
（8）渤海油田注水井深部缓速解堵增注技术研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 项目研究目的和意义 |
| 1.2 项目拟解决的技术和生产问题 |
| 1.3 技术路线 |
| 1.4 开展的主要工作 |
| 1.5 深部缓速酸化技术调研 |
| 1.5.1 国内外研究现状 |
| 1.5.2 海上油田应用情况 |
| 第2章 注水井储层损害诊断分析 |
| 2.1 储层伤害机理及潜在因素分析 |
| 2.1.1 储层敏感性矿物 |
| 2.1.2 岩石的储渗空间 |
| 2.1.3 油气层岩石的润湿性 |
| 2.1.4 油气层流体性质 |
| 2.1.5 油气藏环境 |
| 2.2 外在因素作用下引起的油气层损害 |
| 2.2.1 流体中固体颗粒堵塞油气层造成的堵塞 |
| 2.2.2 外来流体与岩石不配伍造成的损害 |
| 2.2.3 外来流体与地层流体不配伍造成的损害 |
| 2.2.4 外来流体进入油气层影响水分布造成的损害 |
| 2.2.5 作业或生产压差引起的油气层损害 |
| 2.2.6 温度变化引起的油气层的损害 |
| 2.2.7 生产或作业时间对油气层损害的影响 |
| 2.3 渤海油田砂岩储层特征及潜在伤害因素分析 |
| 2.3.1 储层特征 |
| 2.3.2 潜在伤害因素研究 |
| 第3章 无机解堵酸化技术的研究 |
| 3.1 无机解堵酸化技术概述 |
| 3.2 无机解堵酸液体系的研究 |
| 3.2.1 酸液体系研究 |
| 3.2.2 酸液添加剂的研究 |
| 3.2.3 酸液体系的岩心流动试验 |
| 3.3 无机解堵酸化注入工艺研究 |
| 3.3.1 施工工艺及方案设计 |
| 3.3.2 注入液设计 |
| 第4章 化学分层酸化研究 |
| 4.1 氮气泡沫分流酸化技术研究 |
| 4.1.1 氮气泡沫分流酸化特性研究 |
| 4.1.2 氮气泡沫酸化室内实验研究 |
| 4.1.3 泡沫分流酸化工艺设计 |
| 4.2 化学暂堵分流酸化的技术研究 |
| 4.2.1 化学暂堵分流酸化的特性研究 |
| 4.2.2 化学暂堵分流酸化室内实验研究 |
| 4.2.3 暂堵分流酸化工艺设计 |
| 第5章 深部缓速酸化技术研究 |
| 5.1 氟硼酸酸化工作液研究 |
| 5.1.1 氟硼酸的酸液体系 |
| 5.1.2 氟硼酸溶蚀的反应动力学机理研究 |
| 5.1.3 氟硼酸酸液体系室内的实验研究 |
| 5.2 多氢酸酸化工作液研究 |
| 5.2.1 多氢酸酸液体系 |
| 5.2.2 多氢酸溶蚀反应动力学机理研究 |
| 5.2.3 多氢酸酸液体系室内实验研究 |
| 5.3 深部缓速酸化工艺方案设计 |
| 第6章 酸化效果跟踪与评价 |
| 6.1 暂堵分流酸化效果分析与评价 |
| 6.1.1 2011年效果统计 |
| 6.1.2 2012年效果统计 |
| 6.1.3 2013年效果统计 |
| 6.2 深部缓速酸化效果分析与评价 |
| 6.2.1 2011年效果统计 |
| 6.2.2 2012年效果统计 |
| 6.2.3 2013年效果统计 |
| 6.3 酸化效果分析与评价 |
| 第7章 认识与结论 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文及科研成果 |
（9）乌南油田油基压裂工艺研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 背景及意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.3 研究内容 |
| 1.4 技术思路 |
| 1.5 主要研究成果 |
| 第2章 乌南油田低渗透储层地质概况 |
| 2.1 乌南油田概况 |
| 2.1.1 地理概况 |
| 2.1.2 构造特征 |
| 2.1.3 勘探开发简况 |
| 2.2 储层特征 |
| 2.2.1 储层岩性基本特征 |
| 2.2.2 储集空间类型和特征 |
| 2.2.3 孔喉分布特征 |
| 2.2.4 储层岩矿特征 |
| 2.2.5 储层相渗特征 |
| 2.2.6 油藏类型 |
| 第3章 与压裂相关的油藏地质工程评价 |
| 3.1 储层物性特征 |
| 3.1.1 测井解释物性参数 |
| 3.1.2 岩心分析物性参数 |
| 3.2 岩石力学特征及地应力剖面分析 |
| 3.2.1 岩石力学参数实验分析 |
| 3.2.2 地应力剖面分析 |
| 3.2.3 地应力方位与平面分布规律 |
| 3.3 乌南油田N_2~1油藏小层分析 |
| 3.4 储层潜在伤害因素分析 |
| 3.4.1 粘土矿物特征及潜在伤害 |
| 3.4.2 矿物敏感性分析 |
| 3.4.3 试井解释表明储层存在一定的伤害 |
| 3.5 压裂地质特征总结 |
| 第4章 以往增产措施应用概况 |
| 4.1 水基压裂 |
| 4.2 酸化 |
| 4.3 高能气体压裂 |
| 4.4 生物酶解堵 |
| 4.5 HRS复合解堵 |
| 4.6 纳米弹解堵 |
| 第5章 油基压裂液室内试验研究 |
| 5.1 乌南油田压裂液选择的基本依据 |
| 5.1.1 乌南油田N_2~1油藏特点及其对压裂液的要求 |
| 5.1.2 压裂工艺对压裂液的要求 |
| 5.2 油基压裂液概述 |
| 5.2.1 油基压裂液的典型配方 |
| 5.2.2 油基压裂液交联机理 |
| 5.3 油基压裂液配方确定 |
| 5.3.1 原油的筛选 |
| 5.3.2 添加剂选取 |
| 5.3.3 YHJH油基压裂液特点 |
| 5.3.4 原油基压裂液配方确定 |
| 5.4 油基压裂液实验室性能评价 |
| 5.4.1 压裂液耐温、抗剪性 |
| 5.4.2 压裂液的滤失性 |
| 5.4.3 压裂液的流变性 |
| 5.4.4 原油基压裂液对岩心基质损害率测定 |
| 5.4.5 油基压裂液清蜡效果评价 |
| 5.5 油基压裂液现场配制要求 |
| 第6章 支撑剂优选与评价 |
| 6.1 乌南油田油藏地质条件对支撑剂的要求 |
| 6.2 支撑剂类型 |
| 6.3 不同类型支撑剂的产量预测 |
| 6.4 支撑剂室内评价分析 |
| 6.5 支撑剂粒径优选 |
| 第7章 油基压裂工艺设计 |
| 7.1 油基压裂工艺设计原则 |
| 7.2 压裂方法选择 |
| 7.2.1 压裂管柱与工具组配要求 |
| 7.2.2 施工中的注意事项 |
| 7.3 压裂设计参数优选 |
| 7.3.1 压裂设计模型选择 |
| 7.3.2 设计所需油藏参数确定 |
| 7.4 施工参数优选 |
| 7.4.1 泵注方式和排量的确定 |
| 7.4.2 油层破裂压力及破裂压力梯度 |
| 7.4.3 裂缝高度 |
| 7.4.4 裂缝缝长及裂缝导流能力的确定 |
| 7.4.5 裂缝闭合压力和闭合压力梯度 |
| 7.4.6 井口装置确定 |
| 7.4.7 平均砂比 |
| 7.4.8 压裂液泵注及加砂程序 |
| 7.4.9 顶替量的优化控制 |
| 7.4.10 破胶剂设计和返排 |
| 7.5 油基压裂选井原则 |
| 第8章 氮气增能助排技术研究 |
| 8.1 前期水基压裂排液现状 |
| 8.2 影响排液效果原因分析 |
| 8.2.1 乌南油田储层压裂改造后压裂液返排率与储层特点的关系 |
| 8.2.2 排液效果与排液工艺的关系 |
| 8.3 氮气增能助排技术原理 |
| 8.3.1 氮气的特性 |
| 8.3.2 氮气的作用 |
| 8.3.3 相关参数计算 |
| 8.3.4 影响返排因素 |
| 8.4 在乌南油田的应用 |
| 8.4.1 压裂工艺程序 |
| 8.4.2 施工效果 |
| 第9章 油基压裂现场应用及效果分析 |
| 9.1 实施油基压裂增产井初步分析 |
| 9.2 乌南油田油基压裂现场应用情况 |
| 9.2.1 油基压裂施工设计 |
| 9.2.2 油基压裂现场施工情况 |
| 9.3 施工参数与设计参数对比分析 |
| 9.4 裂缝监测测分析 |
| 9.5 油基压裂效果分析 |
| 9.5.1 油基压裂措施效果统计 |
| 9.5.2 2010年水基和油基压裂对比 |
| 9.5.3 油基压裂施工效果分析 |
| 9.5.4 经济效果评价 |
| 第10章 结论与建议 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
（10）注聚合物井新型解堵增注技术研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 研究目的及意义 |
| 1.2 国内外注聚井伤害机理及解堵技术研究现状 |
| 1.2.1 注聚井伤害机理研究现状 |
| 1.2.2 注聚井解堵技术研究现状 |
| 1.2.3 不同解堵技术特点分析 |
| 1.3 技术路线及研究内容 |
| 1.3.1 技术路线 |
| 1.3.2 完成的主要内容 |
| 第2章 SZ36-1油田注聚井伤害机理研究 |
| 2.1 SZ36-1油田潜在伤害因素分析 |
| 2.1.1 储层矿物敏感性分析 |
| 2.1.2 地层流体引起的堵塞分析 |
| 2.2 SZ36-1油田用聚合物性质 |
| 2.2.1 聚合物热力学条件变化 |
| 2.2.2 静吸附黏度保留率 |
| 2.2.3 聚合物溶液标准曲线的绘制 |
| 2.3 注聚井堵塞物组分分析 |
| 2.3.1 堵塞物中含油量的测定 |
| 2.3.2 堵塞物中其它成分的测定 |
| 2.4 实验室模拟注聚井堵塞物 |
| 2.5 注聚井堵塞物成因分析 |
| 2.5.1 聚合物胶团成因分析 |
| 2.5.2 无机垢成因分析 |
| 2.5.3 油垢成因分析 |
| 2.6 小结 |
| 第3章 注聚井解堵方法适用性分析 |
| 3.1 聚合物降解机理分析 |
| 3.1.1 热降解 |
| 3.1.2 机械降解 |
| 3.1.3 化学降解 |
| 3.2 注聚井前期措施分析 |
| 3.2.1 单一酸解堵 |
| 3.2.2 SOD氧化体系解堵 |
| 3.2.3 其他解堵方式效果分析 |
| 3.2.4 注聚井解堵情况及存在问题 |
| 3.3 小结 |
| 第4章 解堵剂材料粗选及评价 |
| 4.1 有机溶剂筛选及评价 |
| 4.1.1 有机溶剂溶解原油的效果评价 |
| 4.1.2 有机溶剂溶解胶团中原油的效果评价 |
| 4.2 聚合物降解剂的筛选及评价 |
| 4.2.1 聚合物降解实验方法 |
| 4.2.2 酸类聚合物降解剂筛选及评价 |
| 4.2.3 二氧化氯型聚合物降解剂筛选及评价 |
| 4.2.4 非二氧化氯型聚合物降解剂筛选及评价 |
| 4.3 小结 |
| 第5章 复合解堵剂的优化与评价 |
| 5.1 解堵剂D、T的优化及评价 |
| 5.1.1 不同加量解堵剂D、T的降解效果评价 |
| 5.1.2 解堵剂D、T的腐蚀性能评价 |
| 5.2 溶解无机垢的酸液体系筛选与评价 |
| 5.2.1 岩粉溶蚀实验 |
| 5.2.2 无机垢样溶蚀实验 |
| 5.3 解堵剂D、T与酸液体系的配伍性研究 |
| 5.4 复合解堵剂降解性能评价 |
| 5.5 复合解堵剂流动效果评价 |
| 5.5.1 岩芯制备 |
| 5.5.2 解堵剂D、T岩芯流动效果评价 |
| 5.6 小结 |
| 第6章 SZ36-1油田注聚井解堵现场应用 |
| 6.1 施工方案设计 |
| 6.1.1 设计思路 |
| 6.1.2 施工工艺参数设计 |
| 6.2 解堵效果分析 |
| 6.2.1 单井施工效果分析 |
| 6.2.2 现场应用总体效果分析 |
| 第7章 结论 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
四、油层综合解堵技术及在二连“两南”油田的现场应用（论文参考文献）
- [1]复合解堵技术在天然气水合物开发中的应用可行性分析[J]. 史浩贤,谢文卫,于彦江,钟奕昕,史志习. 钻探工程, 2022(01)
- [2]醇醚型高效解堵剂的制备与矿场应用[J]. 肖立晓,侯吉瑞,刘常清,梁拓,赵伟. 油田化学, 2020(02)
- [3]Z公司1200方氮气泡沫作业设备购置项目技术经济评价研究[D]. 陈立群. 西南石油大学, 2018(06)
- [4]HZ3-13油田珠江组储层地质特征及保护技术研究[D]. 周士琳. 西南石油大学, 2017(05)
- [5]九6区油藏蒸汽驱耐高温粉煤灰堵剂研制与评价[D]. 冯超. 西南石油大学, 2016(02)
- [6]裂缝性致密砂岩气层油基钻井液伤害机理及保护技术研究[D]. 徐鹏. 西南石油大学, 2016(05)
- [7]五星庄区块水驱效果评价及增注措施选择[D]. 卢怡. 西南石油大学, 2015(09)
- [8]渤海油田注水井深部缓速解堵增注技术研究[D]. 江安. 西南石油大学, 2014(05)
- [9]乌南油田油基压裂工艺研究[D]. 乔福友. 西南石油大学, 2014(08)
- [10]注聚合物井新型解堵增注技术研究[D]. 安坤. 西南石油大学, 2014(03)