一、氢氧化镁阻燃剂的开发与应用（论文文献综述）
彭鹤松,邱文福,罗明华,吴维冰,吴能成,徐灵峰[1]（2021）在《不同型号氢氧化镁在软质PVC中的性能对比》文中研究指明通过物理研磨的方式制备了超细氢氧化镁（MH）（GY-6000）,并通过硅烷偶联剂（R-903）对其进行改性,分别添加到聚氯乙烯（PVC）中替代部分三氧化二锑（Sb2O3）制备成复合材料,利用热失重仪、极限氧指数、垂直燃烧仪等对PVC复合材料的热性能、燃烧性能、部分物理性能进行了研究。结果表明,当用4份超细MH替代1份Sb2O3后能够使得PVC复合材料的极限氧指数上升明显,烟密度等级下降显着,该超细MH具备可替代部分Sb2O3的潜力;并且,对比另外四种沉淀法和矿石法制备的MH,GY-6000表现出在粒径、比表面积等方面的优势,添加进PVC复合材料中,能够有效提升复合材料的热稳定性和最终残炭率,而且不会对PVC复合材料的拉伸强度、密度和硬度造成不良影响。
陈林锴[2]（2021）在《用于无卤无磷覆铜板的阻燃材料》文中研究表明综述了可以用于无卤无磷覆铜板中的阻燃材料,包括含氮树脂、含硅树脂、本征阻燃树脂、氮系阻燃剂、硼系阻燃剂、硅系阻燃剂、无机阻燃剂的机理和应用情况,在此基础上开发出两种无卤无磷产品,并对其发展前景进行展望。
丁佳瑛,薛永兵,刘振民,李韬,储一帆[3]（2021）在《环保型沥青研究进展》文中进行了进一步梳理道路沥青在施工过程中产生的沥青烟无组织排放不仅会影响周围空气质量,还会对施工人员及周围居民造成健康隐患。为减少沥青烟污染,研究并使用较多的方法有工艺减排以及低排放沥青两种。工艺减排是采用一定的技术手段降低沥青体系的黏度,从而降低沥青混合料的拌合温度,以减少沥青烟排放。本文对温拌沥青技术研究进行了部分阐述,详细综述了研究较多的低排放沥青,即添加抑烟剂（阻燃剂、吸附剂、聚合物及一些新型材料等）通过物理或化学的方法将沥青烟气中的小分子加以固定,从而减少排放量。但单独使用某一抑烟剂会导致部分路用性能的下降,采用复配的方法从而克服这一缺点。本文对环保型沥青的研究及进展进行了总结并展望。
高微,吴振雨,赵继涛[4]（2021）在《PE/EG/Mg（OH）2阻燃材料的制备及性能》文中提出为改善聚乙烯（PE）的阻燃性能采用可膨胀石墨（EG）和Mg（OH） 2作为阻燃剂通过溶液共混技术制备了 PE/EG/Mg（OH） 2阻燃材料。利用XRD、SEM、TG、氧指数测试和垂直燃烧测试等方法对复合材料的微观形貌、热稳定性和阻燃性能进行了研究。实验结果表明,当EG和Mg（OH）2的质量比为1:1时,能够有效地改善PE的阻燃性能和热稳定性能。当EG/Mg（OH）2复合阻燃剂含量增加至5.0%时,其在PE体系内开始团聚。当EG/Mg（OH） 2复合阻燃剂的含量从0增加至8.0%时,复合材料的极限氧指数从17.5%增加至29.5%达到难燃材料的标准,阻燃等级从无阻燃提高到UL 94 V-0级。并且T1%、T10%和Tmax分别提高了 13.53、12.75和11.21℃,样品的表观活化能提高了 23.56 kJ/mol,使PE的热稳定性得到了明显的改善。
郭鹏,吕明福,徐耀辉,张师军,高达利,尹华[5]（2021）在《阻燃聚碳酸酯/ABS组合物的研究及应用进展》文中研究指明综述了阻燃聚碳酸酯/ABS组合物中阻燃体系及主要应用领域,着重介绍了磷系、硅系、卤系、复合等四类阻燃体系,比较了每种阻燃体系的特点及问题。随后概述了阻燃聚碳酸酯/ABS复合材料在新能源汽车及充电桩领域的应用。最后提出了该领域今后研究的发展方向和需要解决的问题。
刘慧慧[6]（2021）在《氢氧化镁的表面改性及其在乙烯醋酸乙烯酯共聚物中的阻燃应用》文中进行了进一步梳理
毕晴晴[7]（2021）在《氢氧化镁表面改性及其在EP和EVA材料中的阻燃应用》文中研究指明环氧树脂（EP）和乙烯-醋酸乙烯酯（EVA）作为性能优异的高分子材料广泛用于各个行业。但高分子材料的易燃性极大地限制其使用。为了解决这个问题,需要添加阻燃剂提高其阻燃性。然而,高分子聚合物产品的阻燃性正面临关键挑战,因为对该领域通常采用的阻燃剂（FR）安全性和效率提出质疑。氢氧化镁（MDH）构成无卤阻燃剂（HFFR）市场中的重要部分,它可以吸热分解,释放不挥发气体稀释氧气浓度并生成金属氧化物形成无机保护屏障阻隔热量传递。但是,MDH颗粒与聚合物相容性很差,对界面的相互作用产生负面影响,降低产品的阻燃效率和力学强度。为此,需要对MDH颗粒表面进行功能化,以改善或克服MDH材料的弱点。在本文中,首先在碱性溶液中过渡金属离子（Fe、Co、Cu、Ni）与盐酸多巴胺发生配位反应后,盐酸多巴胺自聚合形成聚多巴胺包覆在氢氧化镁（MDH）表面,得到功能性氢氧化镁阻燃填料。然后将MDH和功能性氢氧化镁阻燃填料按照一定的质量配比加入到热固性树脂（EP）和热塑性材料（EVA）基体中,以研究上述阻燃剂对不同种类基体材料的力学性能影响。同时,通过极限氧指数（LOI）、锥形量热仪燃烧测试方法（CCT）和拉曼光谱等测试对上述基体材料的阻燃性能,燃烧后的炭层质量等方面进行研究,本论文具体研究内容如下:第一部分,本文将MDH@Fe-PDA与未改性的MDH按照不同质量比加入到环氧树脂中,制备得到一系列阻燃环氧树脂复合材料。研究含有不同质量比的MDH/MDH@Fe-PDA环氧树脂复合材料的阻燃性能。结果表明:添加23 wt%MDH和7 wt%MDH@Fe-PDA的EP复合材料阻燃效果最明显,相对于纯EP,热释放速率峰值（p HRR）,烟气释放总量（TSP）,烟气释放率峰值（p SPR）分别显着降低57%,21%和67%。进一步通过热重红外联用（TG-FTIR）和扫描电子显微镜（SEM）观察燃烧过程中可燃挥发物的释放情况以及残炭的微观结构,结果表明环氧树脂复合材料的可燃挥发物和有毒气体释放量大大减少,同时发现EP复合材料的残炭具有比纯EP更致密的炭层结构,高质量的残炭可以阻隔热量的辐射和可燃挥发物的传递。第二部分,基于Fe-PDA改性MDH得到较好的阻燃效果,所以本文针对其他过渡金属钴、铜、镍（Co、Cu、Ni）离子分别与PDA络合改性MDH阻燃EP的阻燃效果开展研究。为此,我们采用与制备MDH/MDH@Fe-PDA阻燃填料相同的改性条件,制备MDH/MDH@Co-PDA、MDH/MDH@Cu-PDA、MDH/MDH@Ni-PDA作为阻燃填料,加入到EP中,得到含有不同过渡金属离子的阻燃EP复合材料。我们采用同样的测试手段研究MDH/MDH@Co-PDA、MDH/MDH@Cu-PDA、MDH/MDH@Ni-PDA的结构、形貌以及对EP复合材料的阻燃性、抑烟性和残炭结构分析。结果表明:四种过渡金属离子中,EP/MDH/MDH@Fe-PDA复合材料的LOI值最高达到29.3%,残炭质量最高。同时提升的力学性能表现在拉伸强度、冲击强度以及断裂伸长率有所提高。第三部分,为了进一步研究不同过渡金属离子对不同类型基体阻燃性能影响,分别添加50 wt%MDH/MDH@Fe-PDA、MDH/MDH@Co-PDA、MDH/MDH@Cu PDA、MDH/MDH@Ni-PDA作为阻燃填料阻燃热塑性材料乙烯-乙酸乙烯酯共聚物（EVA）,结果发现:与阻燃热固性材料EP树脂基体不同的是,对EVA基体阻燃性能表现优良的是MDH/MDH@Cu-PDA组分,其锥形量热测试结果证明,相对于其他组分,热释放速率峰值（p HRR）,烟气释放总量（TSP）,烟气释放率峰值（p SPR）最低,并且燃烧时间持续最长。同时,通过残炭拉曼分析可以发现,EVA/MDH/MDH@Cu-PDA复合材料的残炭强度最高。但我们也发现EVA/MDH/MDH@Cu-PDA复合材料的力学性能表现不是最突出。而是MDH/MDH@Ni-PDA的力学性能表现最好,冲击强度、断裂伸长率最高。
宣凯[8]（2020）在《纳米氢氧化镁的制备及其对蚕丝织物阻燃整理的研究》文中指出随着法令法规对环境保护的要求越来越高,绿色环保、节能减排已逐渐成为纺织行业的发展方向之一。而一些传统阻燃剂如钛锆金属盐、卤素阻燃剂和存在甲醛释放的含磷阻燃剂等已经不能满足日常需要。近年来,阻燃剂的无卤化、纳米化、生物质化等引起了广泛关注。其中,氢氧化镁、氢氧化铝等无机阻燃材料的纳米化改性也成为近来年阻燃剂的研究热点之一。首先,本课题采用六水合氯化镁为原料,氢氧化钠和氨水为沉淀剂,通过双滴加的方法成功地制备出粒径为50 nm、分布较为均一的纳米氢氧化镁。为了提高纳米氢氧化镁在水溶液中的稳定性,进一步采用4%硅烷偶联剂KH-550对纳米氢氧化镁进行改性。改性的纳米氢氧化镁（4%）的活性指数高达95.6%,表明纳米氢氧化镁改性较为完全,表面能大,相容性提高。然后,通过浸渍吸附的方法将纳米氢氧化镁整理到蚕丝织物上,优化的整理工艺为:改性纳米氢氧化镁浓度为0.7 mol/L、浴比为1:50、温度为80℃、时间为1h。经整理后的蚕丝织物的极限氧指数达到32.2%,损毁长度为9.5 cm;与未整理蚕丝织物相比,整理蚕丝织物的热释放能力和烟雾释放能力明显降低。经过10次洗涤后,整理蚕丝织物在垂直燃烧中仍能自熄,损毁长度为14.8 cm,极限氧指数为25.8%,表明纳米氢氧化镁整理织物具有较好的阻燃性能和耐水洗性能。另外,与市售氢氧化镁相比,自制纳米级氢氧化镁在蚕丝织物上具有更好的阻燃、抑烟性能。为了进一步提高整理蚕丝织物的阻燃性能,采用氯化锌与改性纳米氢氧化镁进行复配,结果表明:蚕丝织物先经过改性纳米Mg（OH）2浸渍处理再经ZnCl2渍处理后的阻燃性能最高,且具有较好的耐水洗性能。整理蚕丝织物的极限氧指数高达36.6%,损毁长度为6.5cm。经10次水洗后,整理蚕丝织物仍能自熄,损毁长度仅为8.3 cm。
唐皓[9]（2019）在《镁基阻燃材料在聚烯烃类热塑性弹性体中的应用研究》文中指出由高分子聚合材料引发的超高层建筑和公共场所恶性火灾对社会公共安全造成严重影响,制约了聚合材料在此类建筑和场所中大规模使用,利用阻燃剂提高聚合材料的阻燃抑烟性能是解决这一问题的有效途径。镁基阻燃剂具有多重阻燃、低烟无毒、不产生二次污染等优点,被越来越广泛的应用于材料阻燃领域。本文以镁基阻燃材料为对象,研究其对聚烯烃类热塑性弹性体（TPO）的阻燃作用,使TPO复合材料具有良好的阻燃抑烟性能、安全性能和力学性能。主要内容和结果如下:（1）以直接沉淀法合成氢氧化镁纳米片、碱式硫酸镁纳米晶须、碱式碳酸镁微球。将无水硫酸镁、氢氧化镁、碱式硫酸镁和碱式碳酸镁添加至TPO中,氢氧化镁与碱式碳酸镁在TPO中的分散性明显好于无水硫酸镁和碱式硫酸镁。镁基化合物与TPO的相容性影响复合材料燃烧的成炭效果,氢氧化镁-TPO与碱式碳酸镁-TPO燃烧残留物的炭化效果明显好于硫酸镁-TPO与碱式硫酸镁-TPO燃烧残留物。（2）不同镁基化合物的阻燃抑烟效果不同,氢氧化镁对TPO阻燃抑烟整体效果最好。添加35wt%氢氧化镁的TPO复合材料比纯TPO的燃烧热释放速率峰值降低了3 1.4%,600 s总热释放量降低了35.6%,产烟速率峰值降低了50.0%,600 s总产烟量降低了56.0%;氢氧化镁对降低TPO复合材料火灾危险性的效果最为显着。较低添加量的氢氧化镁并未明显降低TPO复合材料的力学性能。（3）氢氧化镁与氢氧化铝复合使用的质量比为4:1时,对TPO燃烧放热抑制效果最好。相比不含阻燃剂的TPO,添加35wt%此配比复合阻燃剂的TPO复合材料热释放速率峰值降低了41.6%,400 s总热释放量降低了39.6%。氢氧化镁单独使用的抑烟效果好于其与氢氧化铝复合使用。分别添加3 5wt%氢氧化镁和氢氧化镁/铝复合阻燃剂的TPO复合材料烟气毒性均可以达到准安全2级（ZA2）。（4）使用稀土偶联剂对氢氧化镁进行干法改性获得了良好的效果。氢氧化镁添加量3 5wt%时,改性氢氧化镁阻燃抑烟效果好于未改性氢氧化镁。添加50wt%未改性和改性氢氧化镁的TPO复合材料比纯TPO的燃烧热释放速率峰值分别降低了57.1%、55.6%;400 s总热释放量分别降低了69.2%、65.6%;产烟速率峰值分别降低了77.3%、77.3%;400 s总产烟量分别降低了91.0%、87.4%。复合材料的烟气毒性等级均提高到准安全1级（ZA1）。在此添加比例下,表面改性虽然未进一步提升氢氧化镁的阻燃抑烟性能,但是能够提高TPO复合材料的力学性能。
李娜[10]（2019）在《镁基功能材料的构建及其在环氧树脂中的应用》文中指出我国盐湖镁资源以品位高、储量大着称于世,如何合理利用盐湖资源研究具有高附加值及工业应用前景的镁基功能材料,已成为制约盐湖资源产业化深度开发的“瓶颈”。随着科学技术和聚合物材料的飞速发展,聚合物材料已成为人们生活不可或缺的一部分。环氧树脂（EP）因其耐腐蚀性强、结构稳定等优点被广泛应用。但EP在燃烧过程中会产生大量的有毒有害气体及烟尘,又限制了其应用范围,对EP进行火安全处理是解决该问题的主要措施之一。本论文从无机填料的形貌及结构出发制备了一维氢氧化镁（MH）、碱式硼酸镁（MBH）和氢氧化镁-碱式硼酸镁（MH-MBH）纳米功能材料,并将其应用于环氧树脂中,研究了镁基纳米功能材料对环氧树脂复合材料的阻燃、火安全、光学性能及机械性能的影响,并探讨了可能的阻燃机理。取得的研究进展如下:（1）采用前驱体转化法合成一维MH,研究了不同因素对前驱体形貌的影响,并探讨了其生长机理,制备了分散性良好,形貌规则,长径比为3550的一维氢氧化镁。将一维MH添加于EP中制备EP/MH复合材料,与纯EP相比,当一维氢氧化镁添加量为7 wt.%时,杨氏模量较纯环氧树脂增加了22.3%,拉伸强度与纯环氧树脂比较,基本保持不变。当MH添加量为5 wt.%时,EP/MH复合材料的LOI达到33.7%,较纯环氧树脂增加率为28.1%;当MH添加量为3 wt.%时,EP/MH复合材料的pHRR、pSPR、pCOP、pCO2P分别为423 kW/m2、0.17 m2/s、0.009g/s、0.27 g/s,较纯环氧树脂分别降低了62%,47%、71%、63%。一维MH阻燃效果显着,有效的提高了EP的阻燃和火安全性能。阻燃机理研究表明,一维MH阻燃EP属于固相阻燃机理。（2）采用水热法制备MBH,研究了镁源种类、反应物浓度和水热温度等对MBH生长的影响,得到了分子式为2MgO·B2O3·1.5H2O的一维MBH。将一维MBH添加至EP中,制备EP/MBH复合材料。由于MBH与EP基体有近似的折光率,添加量达到10 wt.%时,复合材料透光率仍可保持在70%以上;EP/MBH复合材料的硬度随着MBH的添加量逐渐增加,并且在一定载荷范围内,EP/MBH不会发生永久形变,MBH可明显提高EP的硬度及耐刮擦能力;当MBH的添加量为5 wt.%时,EP/MBH复合材料从可燃材料变成难燃材料,pHRR、pSPR、pCOP、pCO2P较纯EP分别下降了38%、30%、50%和35%,FIGRA下降41%,EP中添加MBH可提高EP/MBH的火安全性,降低EP的火灾危害性。阻燃机理研究表明,MBH在燃烧过程中分解成硼酸镁隔离层,可有效阻止热量和可燃气体的蔓延和传递。（3）采用水热法,探索了合成一维MH-MBH纳米材料的影响因素,研究发现水热过程中MBH沿MH的轴向生长,MBH可均匀的包裹在MH的表面从而生成MH-MBH纳米材料。EP/MH-MBH复合材料的LOI研究结果表明,复合材料LOI最高为33.7%,较纯EP增加率为22%,阻燃性能优越;EP/MH-MBH复合材料的pHRR、pSPR、pCOP、pCO2P最高分别降低了39.0%、42.4%、50.0%和47.3%,MH-MBH可明显提高环氧树脂的火安全性。阻燃机理研究揭示MH-MBH的阻燃过程为MH-MBH在燃烧过程中释放水分子,形成较坚固的炭层,起到固相阻燃的作用,所释放的水分子在气相中稀释可燃气体,降低了可燃物表面的温度,起到了阻燃和抑烟的作用。
二、氢氧化镁阻燃剂的开发与应用（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、氢氧化镁阻燃剂的开发与应用（论文提纲范文）
（1）不同型号氢氧化镁在软质PVC中的性能对比（论文提纲范文）
| 1 实验部分 |
| 1.1 主要原料 |
| 1.2 主要设备及仪器 |
| 1.3 样品制备 |
| 1.4 测试与表征 |
| 2 结果与讨论 |
| 2.1 超细氢氧化镁的表征 |
| 2.2 PVC/MH复合材料的热稳定性 |
| 2.3 PVC复合材料的燃烧性能 |
| 2.4 PVC复合材料的力学性能 |
| 3 结论 |
（2）用于无卤无磷覆铜板的阻燃材料（论文提纲范文）
| 0、前言 |
| 1、无卤无磷阻燃树脂 |
| 1.1 含氮树脂 |
| 1.1.1 含氮环氧树脂 |
| 1.1.2 含氮酚醛树脂 |
| 1.2 含硅树脂 |
| 1.2.1 有机硅改性环氧树脂 |
| 1.2.2 有机硅改性酚醛树脂 |
| 1.3 本征阻燃树脂 |
| 2、无卤无磷添加型阻燃剂 |
| 2.1 氮类阻燃剂 |
| 2.2 硼类阻燃剂 |
| 2.2.1 无机硼类阻燃 |
| 2.2.2 有机硼类阻燃 |
| 2.3 协同阻燃 |
| 2.3.1 硼-氮的协同阻燃机制 |
| 2.3.2 硼硅协同阻燃 |
| 2.4 硅阻燃剂 |
| 2.5 无机金属阻燃剂 |
| 3、应用 |
| 4、未来展望 |
（3）环保型沥青研究进展（论文提纲范文）
| 1 工艺减排 |
| 1.1 表面活性类降黏技术 |
| 1.2 有机降黏技术 |
| 1.3 泡沫发泡降黏技术 |
| 2 低排放沥青 |
| 2.1 阻燃剂类抑烟剂 |
| 2.2 吸附剂类抑烟剂 |
| 2.3 聚合物类抑烟剂 |
| 2.4 新型抑烟材料 |
| 3 结语 |
（4）PE/EG/Mg（OH）2阻燃材料的制备及性能（论文提纲范文）
| 0 引言 |
| 1 实验部分 |
| 1.1 主要原料 |
| 1.2 主要仪器及设备 |
| 1.3 样品的制备 |
| 1.3.1 EG/Mg(OH)2复合阻燃剂的制备 |
| 1.3.2 PE/EG/Mg(OH)2阻燃材料的制备 |
| 1.4 性能测试与结构表征 |
| 2 结果与讨论 |
| 2.1 EG/Mg(OH)2复合阻燃剂的表征 |
| 2.2 PE/EG/Mg(OH)2阻燃材料的SEM |
| 2.3 EG/Mg(OH)2对PE热稳定性的影响 |
| 2.4 EG/Mg(OH)2对PE阻燃性能的影响 |
| 3 结论 |
（5）阻燃聚碳酸酯/ABS组合物的研究及应用进展（论文提纲范文）
| 1 阻燃体系 |
| 1.1 磷系阻燃体系 |
| 1.1.1 无机磷系 |
| 1.1.2 有机磷系阻燃体系 |
| 1.2 硅系阻燃体系 |
| 1.3 硼系阻燃体系 |
| 1.4 有卤阻燃体系 |
| 1.5 无机阻燃体系 |
| 1.6 复合阻燃体系 |
| 1.7 各组阻燃体系阻燃效率的比较 |
| 1.8 共混相容体系 |
| 2 阻燃PC/ABS在汽车领域的应用 |
| 2.1 电池组支架 |
| 2.2 充电桩 |
| 3 结语 |
（7）氢氧化镁表面改性及其在EP和EVA材料中的阻燃应用（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 文献综述 |
| 1.1 引言 |
| 1.2 阻燃剂概述 |
| 1.2.1 阻燃剂简介 |
| 1.2.2 阻燃剂的分类 |
| 1.2.2.1 卤系阻燃剂 |
| 1.2.2.2 磷系阻燃剂 |
| 1.2.2.3 氮系阻燃剂 |
| 1.2.2.4 膨胀型阻燃剂 |
| 1.3 金属氢氧化物阻燃剂 |
| 1.3.1 层状双氢氧化物 |
| 1.3.2 氢氧化镁阻燃剂 |
| 1.3.3 氢氧化镁阻燃机理 |
| 1.4 过渡金属氧化物对聚合物阻燃性能影响 |
| 1.5 本论文的研究意义和内容 |
| 1.5.1 本文的研究意义 |
| 1.5.2 本文的研究内容 |
| 第二章 氢氧化镁表面功能化制备及其阻燃环氧树脂的研究 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 实验部分 |
| 2.2.1 实验药品 |
| 2.2.2 主要实验仪器和设备 |
| 2.2.3 氢氧化镁表面功能化(MDH@Fe-PDA)制备 |
| 2.2.4 阻燃环氧树脂复合材料的制备 |
| 2.2.5 氢氧化镁表面功能化的表征测试 |
| 2.2.6 阻燃环氧树脂复合材料的表征测试 |
| 2.3 结果与讨论 |
| 2.3.1 MDH和 MDH@Fe-PDA红外分析 |
| 2.3.2 MDH与 MDH@Fe-PDA的 X 射线粉末衍射分析(XRD)和X 射线光电子能谱分析(XPS) |
| 2.3.3 MDH与 MDH@Fe-PDA的透射电镜分析 |
| 2.3.4 EP复合材料的热稳定性分析 |
| 2.3.5 MDH,MDH/MDH@Fe-PDA在 EP中的分散性分析 |
| 2.3.6 EP和 EP复合材料的LOI和 UL-94 测试 |
| 2.3.7 EP和 EP复合材料的CCT测试 |
| 2.3.8 EP和 EP复合材料的TG-FTIR测试 |
| 2.3.9 EP和EP复合材料的残炭分析 |
| 2.4 本章小结 |
| 第三章 PDA负载过渡金属离子改性MDH对 EP的阻燃及力学性能研究 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 实验部分 |
| 3.2.1 实验药品 |
| 3.2.2 主要实验仪器和设备 |
| 3.2.3 聚多巴胺负载过渡金属离子(钴、镍、铜)改性氢氧化镁的制备过程 |
| 3.2.4 EP及EP复合材料的制备过程 |
| 3.2.5 表征和性能测试 |
| 3.3 结果与讨论 |
| 3.3.1 红外光谱分析 |
| 3.3.2 XRD图谱分析 |
| 3.3.3 X射线光电子能谱分析(XPS)图谱分析 |
| 3.3.4 扫描电子显微镜分析(SEM)分析 |
| 3.3.5 EP复合材料的热稳定性分析 |
| 3.3.6 EP和 EP复合材料的LOI和 UL-94 分析 |
| 3.3.7 EP和 EP复合材料的CCT分析 |
| 3.3.8 EP和EP复合材料的残炭拉曼光谱分析 |
| 3.3.9 复合材料的力学性能分析 |
| 3.4 本章小结 |
| 第四章 PDA负载过渡金属离子改性MDH对 EVA的阻燃及力学性能研究 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 实验部分 |
| 4.2.1 实验药品 |
| 4.2.2 主要实验仪器和设备 |
| 4.2.3 聚多巴胺负载过渡金属离子(铁、钴、镍、铜)改性氢氧化镁的制备过程 |
| 4.2.4 EVA及 EVA复合材料的制备过程 |
| 4.2.5 表征和性能测试 |
| 4.3 结果与讨论 |
| 4.3.1 EVA和 EVA复合材料的热稳定性分析 |
| 4.3.2 EVA复合材料的断面扫描分析 |
| 4.3.3 EVA复合材料的LOI及 UL-94 分析 |
| 4.3.4 EVA复合材料的锥形量热测试分析 |
| 4.3.5 EVA复合材料的残炭拉曼光谱分析 |
| 4.3.6 EVA复合材料的力学性能分析 |
| 4.4 本章小结 |
| 第五章 结论 |
| 参考文献 |
| 在校学术成果 |
| 致谢 |
（8）纳米氢氧化镁的制备及其对蚕丝织物阻燃整理的研究（论文提纲范文）
| 中文摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 引言 |
| 1.1 蚕丝的阻燃整理进展 |
| 1.1.1 有机磷系阻燃剂 |
| 1.1.2 含磷协同阻燃剂 |
| 1.2 无机阻燃剂 |
| 1.2.1 无机纳米阻燃剂的常见种类 |
| 1.2.2 无机纳米阻燃剂阻燃机理 |
| 1.2.3 无机纳米阻燃剂在纺织品上的应用 |
| 1.2.4 无机纳米阻燃剂未来发展 |
| 1.3 本课题的研究意义及主要内容 |
| 1.3.1 研究意义 |
| 1.3.2 研究内容 |
| 参考文献 |
| 第二章 纳米氢氧化镁的制备及表征 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 实验 |
| 2.2.1 实验材料 |
| 2.2.2 实验仪器 |
| 2.2.3 实验方法 |
| 2.3 测试方法 |
| 2.3.1 XRD测试 |
| 2.3.2 扫描电镜(SEM)测试 |
| 2.3.3 红外光谱测试 |
| 2.4 结果与讨论 |
| 2.4.1 纳米氢氧化镁的形态结构 |
| 2.4.2 纳米Mg(OH)_2晶形 |
| 2.4.3 纳米Mg(OH)_2表观形貌 |
| 2.4.4 纳米Mg(OH)_2红外光谱 |
| 2.4.5 纳米Mg(OH)_2沉降速率 |
| 2.5 结论 |
| 参考文献 |
| 第三章 硅烷偶联剂对纳米氢氧化镁的改性研究 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 实验 |
| 3.2.1 实验材料 |
| 3.2.2 实验仪器 |
| 3.2.3 实验方法 |
| 3.3 测试方法 |
| 3.3.1 沉降速率测试 |
| 3.3.2 活化指数测试 |
| 3.3.3 红外光谱测试 |
| 3.3.4 XRD测试 |
| 3.4 结果与讨论 |
| 3.4.1 改性纳米Mg(OH)_2的活化指数 |
| 3.4.2 改性纳米Mg(OH)_2的沉降速率 |
| 3.4.3 活性指数 |
| 3.4.4 改性纳米Mg(OH)_2的红外光谱 |
| 3.4.5 改性纳米Mg(OH)_2的XRD |
| 3.5 结论 |
| 参考文献 |
| 第四章 纳米氢氧化镁对蚕丝物的阻燃整理研究 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 实验 |
| 4.2.1 实验材料 |
| 4.2.2 实验仪器 |
| 4.2.3 实验方法 |
| 4.3 测试方法 |
| 4.3.1 极限氧指数(LOI)测试 |
| 4.3.2 垂直燃烧测试 |
| 4.3.3 烟密度测试 |
| 4.3.4 微型量热测试 |
| 4.3.5 热重分析(TG)测试 |
| 4.3.6 断裂强力测试 |
| 4.4 结果与讨论 |
| 4.4.1 整理后蚕丝织物的阻燃性能 |
| 4.4.2 整理后蚕丝织物的垂直燃烧性能 |
| 4.4.3 整理后蚕丝织物的抑烟性能 |
| 4.4.4 整理后蚕丝织物的热释放速率 |
| 4.4.5 整理后蚕丝织物的热重 |
| 4.4.6 整理蚕丝织物的断裂强力 |
| 4.4.7 整理后蚕丝织物的耐水洗性能 |
| 4.5 结论 |
| 参考文献 |
| 第五章 改性纳米氢氧化镁/氯化锌对蚕丝织物阻燃整理的研究 |
| 5.1 引言 |
| 5.2 实验 |
| 5.2.1 实验材料 |
| 5.2.2 实验仪器 |
| 5.2.3 实验方法 |
| 5.3 测试方法 |
| 5.3.1 极限氧指数(LOI)测试 |
| 5.3.2 垂直燃烧测试 |
| 5.3.3 微燃烧性能测试 |
| 5.3.4 热重分析(TG)测试 |
| 5.3.5 断裂强力测试 |
| 5.4 结果与讨论 |
| 5.4.1 整理后蚕丝织物的阻燃性能 |
| 5.4.2 不同金属离子对蚕丝织物LOI的影响 |
| 5.4.3 整理后蚕丝织物的垂直燃烧性能 |
| 5.4.4 整理后蚕丝织物的热释放速率 |
| 5.4.5 整理后蚕丝织物的热稳定性 |
| 5.4.6 整理后蚕丝织物的力学性能 |
| 5.4.7 整理后蚕丝织物的水洗性能 |
| 5.5 结论 |
| 参考文献 |
| 第六章 结论与展望 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 展望 |
| 攻读学位期间公开发表的论文和专利 |
| 致谢 |
（9）镁基阻燃材料在聚烯烃类热塑性弹性体中的应用研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 主要符主要符号表 |
| 1 绪论 |
| 1.1 研究背景与意义 |
| 1.2 镁基阻燃材料的应用与研究 |
| 1.2.1 氢氧化镁的应用与研究 |
| 1.2.2 碱式碳酸镁的研究与应用 |
| 1.2.3 碱式硫酸镁的研究与应用 |
| 1.3 聚烯烃类热塑性弹性体的阻燃研究 |
| 1.3.1 聚烯烃类热塑性弹性体 |
| 1.3.2 聚合物的阻燃机理 |
| 1.3.3 无卤阻燃聚烯烃类热塑性弹性体 |
| 1.4 本论文研究思路和内容 |
| 2 镁基化合物对聚烯烃类热塑性弹性体的阻燃作用 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 实验 |
| 2.2.1 实验原料及仪器 |
| 2.2.2 镁基化合物合成及样品制备 |
| 2.2.3 样品表征与性能测试 |
| 2.3 结果与讨论 |
| 2.3.1 镁基化合物的组成和形貌 |
| 2.3.2 镁基-TPO复合材料及其燃烧残留物的形态 |
| 2.3.3 镁基-TPO复合材料的燃烧性能 |
| 2.3.4 镁基-TPO复合材料的火灾危险性 |
| 2.3.5 镁基-TPO复合材料的抑烟性能 |
| 2.3.6 Mg(OH)_2-TPO复合材料的力学性能 |
| 2.4 小结 |
| 3 氢氧化镁/铝复合阻燃剂对聚烯烃类热塑性弹性体的阻燃作用 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 实验 |
| 3.2.1 实验原料及仪器 |
| 3.2.2 氢氧化镁合成及样品制备 |
| 3.2.3 样品表征与性能测试 |
| 3.3 结果与讨论 |
| 3.3.1 Mg(OH)_2/Al(OH)_3-TPO复合材料的形态 |
| 3.3.2 Mg(OH)_2/Al(OH)_3-TPO复合材料的燃烧性能 |
| 3.3.3 Mg(OH)_2/Al(OH)_3-TPO复合材料的抑烟性能 |
| 3.3.4 Mg(OH)_2/Al(OH)_3-TPO复合材料的烟气毒性 |
| 3.4 小结 |
| 4 氢氧化镁改性对聚烯烃类热塑性弹性体阻燃性能的影响 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 实验 |
| 4.2.1 实验原料及仪器 |
| 4.2.2 氢氧化镁改性及样品制备 |
| 4.2.3 样品表征与性能测试 |
| 4.3 结果与讨论 |
| 4.3.1 活化指数 |
| 4.3.2 接触角 |
| 4.3.3 Mg(OH)_2-TPO复合材料及其燃烧残留物的形态 |
| 4.3.4 Mg(OH)_2-TPO复合材料的燃烧性能 |
| 4.3.5 Mg(OH)_2-TPO复合材料的火灾危险性 |
| 4.3.6 Mg(OH)_2-TPO复合材料的抑烟性能 |
| 4.3.7 Mg(OH)_2-TPO复合材料的烟气毒性 |
| 4.3.8 Mg(OH)_2-TPO复合材料的力学性能 |
| 4.4 小结 |
| 5 结论与展望 |
| 5.1 结论 |
| 5.2 主要创新点 |
| 5.3 展望 |
| 参考文献 |
| 攻读博士学位期间科研项目及科研成果 |
| 致谢 |
| 作者简介 |
（10）镁基功能材料的构建及其在环氧树脂中的应用（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.1.1 盐湖镁资源的开发和利用 |
| 1.2 一维纳米材料概述 |
| 1.2.1 一维纳米材料的特性及应用 |
| 1.2.2 一维纳米材料的制备方法 |
| 1.2.3 纳米材料面临的挑战 |
| 1.3 无机阻燃剂概述 |
| 1.3.1 无机阻燃剂的分类及作用机理 |
| 1.3.2 无机阻燃剂的现状和发展前景 |
| 1.4 环氧树脂 |
| 1.4.1 环氧树脂概述 |
| 1.4.2 环氧树脂的分类 |
| 1.4.3 环氧树脂复合材料的研究现状 |
| 1.5 本论文选题意义和研究内容 |
| 1.5.1 本论文选题意义与背景 |
| 1.5.2 本论文的主要研究内容 |
| 第2章 一维氢氧化镁的制备及其在环氧树脂中的应用 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 实验与表征 |
| 2.2.1 实验试剂及实验仪器 |
| 2.2.2 实验步骤 |
| 2.2.3 样品表征 |
| 2.3 结果与讨论 |
| 2.3.1 不同因素对碱式氯化镁前驱体的影响 |
| 2.3.2 前驱体重复性验证及机理分析 |
| 2.3.3 一维氢氧化镁的样品表征及形成机理 |
| 2.4 EP和 EP/MH复合材料的热稳定性和阻燃性能分析 |
| 2.4.1 EP和 EP/MH热稳定性分析 |
| 2.4.2 极限氧指数 |
| 2.4.3 EP和 EP/MH复合材料的燃烧行为分析 |
| 2.5 MH的阻燃机理分析 |
| 2.6 EP和 EP/MH复合材料的力学性能分析 |
| 2.7 本章小结 |
| 第3章 一维碱式硼酸镁的制备及其在环氧树脂中的应用 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 实验部分与结构表征 |
| 3.2.1 实验试剂及实验仪器 |
| 3.2.2 实验步骤 |
| 3.2.3 样品表征 |
| 3.3 结果与讨论 |
| 3.3.1 不同影响因素对碱式硼酸镁的影响 |
| 3.3.2 重复性验证及样品表征 |
| 3.4 EP和 EP/MBH复合材料的透光率分析 |
| 3.5 EP和 EP/MBH复合材料的热稳定性及阻燃性能分析 |
| 3.5.1 热稳定性 |
| 3.5.2 极限氧指数 |
| 3.5.3 EP和 EP/MBH复合材料的燃烧行为分析 |
| 3.6 MBH的阻燃机理分析 |
| 3.7 EP和 EP/MBH复合材料的力学性能分析 |
| 3.7.1 动态热机械分析 |
| 3.7.2 纳米划痕测试分析 |
| 3.8 本章小结 |
| 第4章 一维氢氧化镁-碱式硼酸镁的制备及其在环氧树脂中的应用初探 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 实验部分 |
| 4.2.1 实验试剂及实验仪器 |
| 4.2.2 实验步骤 |
| 4.2.3 样品表征 |
| 4.3 结果与讨论 |
| 4.3.1 不同影响因素对MH-MBH纳米材料的影响 |
| 4.3.2 重复性验证及样品表征 |
| 4.4 EP和 EP/MH-MBH复合材料的阻燃性能分析 |
| 4.4.1 极限氧指数 |
| 4.4.2 EP和 EP/MH-MBH复合材料燃烧行为分析 |
| 4.4.3 残碳分析 |
| 4.5 本章小结 |
| 第5章 结论与展望 |
| 5.1 结论 |
| 5.2 论文主要创新点 |
| 5.3 展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 作者简历及攻读学位期间发表的学术论文与研究成果 |
四、氢氧化镁阻燃剂的开发与应用（论文参考文献）
- [1]不同型号氢氧化镁在软质PVC中的性能对比[J]. 彭鹤松,邱文福,罗明华,吴维冰,吴能成,徐灵峰. 塑料工业, 2021(12)
- [2]用于无卤无磷覆铜板的阻燃材料[A]. 陈林锴. 第二十二届中国覆铜板技术研讨会论文集, 2021
- [3]环保型沥青研究进展[J]. 丁佳瑛,薛永兵,刘振民,李韬,储一帆. 化工进展, 2021(S2)
- [4]PE/EG/Mg（OH）2阻燃材料的制备及性能[J]. 高微,吴振雨,赵继涛. 塑料, 2021(04)
- [5]阻燃聚碳酸酯/ABS组合物的研究及应用进展[J]. 郭鹏,吕明福,徐耀辉,张师军,高达利,尹华. 石油化工, 2021(08)
- [6]氢氧化镁的表面改性及其在乙烯醋酸乙烯酯共聚物中的阻燃应用[D]. 刘慧慧. 北京化工大学, 2021
- [7]氢氧化镁表面改性及其在EP和EVA材料中的阻燃应用[D]. 毕晴晴. 沈阳化工大学, 2021
- [8]纳米氢氧化镁的制备及其对蚕丝织物阻燃整理的研究[D]. 宣凯. 苏州大学, 2020(02)
- [9]镁基阻燃材料在聚烯烃类热塑性弹性体中的应用研究[D]. 唐皓. 大连理工大学, 2019(01)
- [10]镁基功能材料的构建及其在环氧树脂中的应用[D]. 李娜. 中国科学院大学(中国科学院青海盐湖研究所), 2019(02)