问：环保增塑剂的背景
- 答：名:合成植物酯(通过SGS机构REACH 标准138项认证)
价格低，增塑效果优异，不冒油，环保!
合成植物酯是替代二辛酯(DOP)/二丁酯(DBP)或者ATBC/DOTP等增塑剂使用，节约资金资源的新型环保增塑剂。
合成植物酯是一种新型环保增塑剂，是从多种植物里萃取，在一系列催化剂的作用下酯化生成的一种新型环保无毒增塑剂，
合成植物酯用于PVC制品用量分别高达 55 份(100份树脂粉) 无析出现象。替代率在30%-100%之间。若与DOP、DBP配合使用，效果更佳。
通过SGS机构ROHS、PAHs、17P、REACH认证。
典型应用:合成植物酯被用作基于聚氯乙烯(PVC)、聚氨酯(PU)、氏樱天然橡胶(NR)、 苯橡胶(***R)、丁腈橡胶(NBR)和氯丁橡胶(CR)的各种制品的增塑剂。
颗粒类:电缆料颗粒、透明颗粒、软管颗粒
搪塑类:搪塑玩具 (可出口欧盟等国家)
蘸塑类:PVC类一次性手套和其他蘸塑类产品
挤出类:汽车工业用的型材，连接件，管件，耐候和耐碱金属的型材以及吹塑膜
注塑类:塑料凉鞋、泡沫凉歼察丛鞋等注塑类
发泡类:发泡软硬板、发泡拖鞋
涂层类:人造革、充气类产品、防护布用涂料，雨衣，浴室踏垫等
聚氨酯:PU人造革、没闷保温材料等
其 他:涂料、各种胶水
河南RQT 化工自主研发的多工环保增塑剂P-1，大大提高塑料的光亮度，韧度.
问：塑料增塑剂的发展
- 答：增塑剂是塑料助剂中在数祥乱量、产量、消费量中最大的一类助剂。至2012年全球增塑剂总产能力约750万吨/年，全球增塑剂总产量为590万吨/年，其中北美占22%、亚太地区占38%、欧洲占25%、其他地区占15%。PVC是增塑剂的最大用户，占全球增塑剂总用量的95%，在北美所占比例也稍高于90%。聚烯烃、苯乙烯、工程塑料、聚乙烯缩丁醛和纤维素类所用增塑剂的量很少。在增塑剂市场上，邻苯二甲酸酯类占主要地位为69%，以下是脂肪族类占8%、环氧类占7%、苯三酸酯类占4%，其他占2%。
因为增塑剂与非常成熟的软PVC市场密切相关，因此发展缓慢，但保持稳定增长势头，预计将以年均2.5%的速率增长，在2009年就已经达到610万吨。
增塑剂生产趋势向大型化、连续化、微机控制化发展，单套生产能力已经达到10万吨/年以上。多品种系列化生产具有适应市谨卜档场能力强、生产灵活性大的特点，以满足不同塑料加工制品对特殊功能增塑剂品种的需求。由于DOP的性价比较佳，产量及消费量仍占邻二甲酸酯类的主导地位，其次是DINP(邻苯二甲酸二异壬酯)、DIDP(邻苯二甲酸二异癸酯)，另外直链醇酯的发展也很快，有望成为邻苯二甲酸酯类的重要品种。除邻苯二甲酸酯类增塑剂外，耐寒性优良的脂肪酸酯类、无毒稳定性强的环氧酯类、耐高温的偏苯三酸酯类、不迁移的聚酯类、阻燃性好的磷酸酯等在增塑弊指剂结构中都占一定的比例，形成结构合理的增塑剂生产体系。 - 答：RQT-P-1多功能环保增塑剂，引进德国先进技术，在发展增塑剂的趋势，一直坚持环保理念。
问：现在塑料助剂在中国的发展现状怎么样？
- 答：近年来我国PVC产能和产量迅猛增长。PVC产量及加工量的快速增长，刺激和拉动了国内增塑剂的消费增长，目前国内PVC装置建设仍保持较高速度增长，但是总体上看国内PVC产量增长速度将在2008年达到顶峰中察，2008年之后国内PVC产量及加工量增长速度将开始放缓，预计2010年后增长速度放缓会更为明显，因此增塑剂的卖局茄需求量增长也将随之放缓。在RoHS、WEEE双指令的影响下，增塑剂工业的产品结构已开始发生变化，环保型增塑剂环氧大豆油的产腊伍量已由2003年的4万吨提高到2007年的24万吨/年，DINP由5万吨提高到14万吨/年，柠檬酸酯类和偏苯三酯类的产量也有大幅度提高。我们应重点发展柠檬酸酯类、植物油基、聚合物型、环己烷二酯系列增塑剂和离子液体等无毒环保型增塑剂。目前我国增塑剂生产企业有130多家，2008年国内生产能力约2600kt/a。更详细的了解参考中国塑料回收网，可以得到更多的行业信息。
