一、韶冶铅锌烧结机低浓度烟气两转两吸制酸工艺改造（论文文献综述）
周雄辉[1]（2019）在《铜冶炼烟气制酸过程中的生命周期评价》文中进行了进一步梳理硫酸是一种非常重要的无机化学品,在金属冶炼、净化石油、石油精炼、无机盐工业及染料等行业中具有非常普遍的应用。近十年来,随着我国有色金属冶炼行业的迅速发展和磷复肥行业的快速崛起,带动硫酸工业的快速发展。在我国硫铁矿制酸、硫磺制酸和冶炼烟气制酸是最主要的硫酸生产方式。近年来,我国有色金属产量逐年增加,10种主要有色金属产量连续6年全球第一。随着冶炼工业的快速发展和国家对烟气排放要求的不断提高,烟气制酸越来越受到国家和冶炼企业的重视。铜、镍、铅、锌、黄金等5类金属的冶炼过程产生的烟气为国内冶炼烟气制硫酸的主要来源,尤其是铜冶炼烟气,因其冶炼方式的原因使得其冶炼烟气的质量特别的好。生命周期评价是一种工具,它用于评估某种产品或其整个生命周期内的整体活动所带来的环境影响。它可用于识别和评估以产品系统（包括产品、生产流程以及服务流程）为评估对象的能耗,原材料输入和污染物排放,以确定该产品系统对环境安全所产生的潜在影响。从生命周期视角,对冶炼烟气制硫酸生产过程中进行环境影响评价,在全面系统的识别和量化冶炼烟气制硫酸生命周期的环境与经济负荷的同时,也能够支撑企业开展工业产品生态（绿色）设计,也可以帮助行业协会了解冶炼烟气制硫酸行业的生产现状,为制定行业标准提供合理依据。为贯彻落实《中国制造2025》,深入实施绿色制造工程,工业和信息化部、财政部决定联合开展2017年绿色制造系统集成工作,并将应用生命周期评价方法（LCA）写入了绿色平台建设的要求中。本论文在企业层面上构建了W铜业冶炼烟气制硫酸的数据清单,将不可再生资源消耗ADP、全球变暖GWP、酸化AP、光化学臭氧合成POCP、固体废弃物SWP、富营养化EP、健康危害HT等环境影响类型作为W铜业冶炼烟气制酸生命周期阶段的主要环境影响类型,并将环境影响进行了量化和特征化。为鉴别对W铜业冶炼烟气生命周期研究结果影响较大的参数（情景）、明确烟气制酸生产的改进方向,又对烟气制酸生命周期评价结果进行了敏感性分析。结合敏感性分析的结果对W铜业在铜冶炼烟气制硫酸的生产过程中,提出了合理化建议。
艾新桥[2]（2014）在《160万t/a冶炼烟气制酸生产指标优化调控研究》文中研究表明随着我国高浓度磷肥、磷复合肥的迅速发展,对硫酸的需求也在日益增长。广西防城港金川公司项目紧邻磷资源集中产区云、贵、川三省,也是大量消耗硫酸的区域,仅防城港每年就需进口260万t硫磺运往上述地区制酸并就地销售。金川公司2013建成的防城港年产40万t阴极铜项目采用双闪工艺炼铜,冶炼过程产生的烟气含SO2浓度高达30%-35%,是制酸的有效资源。配套铜冶炼项目,形成了规模160万t/a的冶炼烟气制硫酸工程。该项目考虑冶炼烟气中成分复杂、杂质多的特征,吸取国内外冶炼烟气制酸的经验,引进了高浓度预转化+常规（3+2）转化技术,选择高效的湍冲洗涤绝热蒸发冷却、两级电除雾器、HRS低温位热能回收、离子液循化吸收制酸尾气等新技术,部分技术在冶炼烟气制酸行业的工业应用实践尚属首例,因此,如何消化吸收新工艺、新设备设施,成功开展有关工艺调控及生产组织成为该项目建成投产后的首要问题。在试运行中,工艺指标的控制不稳定,工艺指标超标,对整个系统造成不利影响。因此,有必要在试生产的基础上进行指标优化调控,使得制酸系统生产得到更好的有效组织,早日达产达标。本文针对该项目建成投产后的工艺控制指标、生产数据的统计做了大量的工作,并结合制酸烟气净化、干燥、吸收、热量回收的理论体系知识,进行了生产实践的工艺指标优化调控研究,摸索出了该套制酸系统的关键工艺指标,包括净化率、转化率、吸收率、尾排二氧化硫指标的最佳运行值。经工艺优化调控后,取得的工艺效果如下:（1）通过改变动力波喷淋逆喷管压力,调整循环洗涤液流量、调整电除雾器电压等措施,将二级电除雾器出口烟气相关杂质指标控制在:酸雾≤3mg/Nm3、F≤0.25 mg/Nm3、As≤0.6 mg/Nm3,硫酸出厂合格率100%,合格率较优化前提高了3%;（2）通过调整预转化器、转化器入口温度和各转化器之间的热量交换,转化率完全可以控制在大于99.95%,总吸收率≥99.98%,转化率、总吸收率比优化前分别提高了0.05%、0.08%;（3）尾气脱硫工序选用的为“离子液循环吸收制酸尾气二氧化硫”技术,离子液循环量35 m3/h、吸收液温度45℃、再生温度110℃,脱硫率大于95%,吸收液含量SO42-100g/l尾排,达到环保要求,SO2外排量较较优化前减少50%。经工艺优化调控,相关指标在全国均处于领先水平,对该项目的达产达标起到了积极的推动作用,同时对高浓度冶炼烟气制酸行业起到了一定的示范效应。
陈姗[3]（2011）在《烟气制酸工艺的热系统分析及优化》文中研究说明保证硫酸的高品位,以及实现冶金烟气制酸工艺的系统节能是我国烟气制酸工业发展的重要方向。针对韶冶烟气制酸系统夏季产不出98%浓度酸的情况,对硫酸系统进行综合测试和计算诊断分析,发现其原因是夏季环境温度的升高,使净化工序进入干燥塔的烟气温度升高,从而导致烟气含水量增加,致使系统内酸流程中的水含量和排热量增加,无法生产98%酸。为解决这一问题,在对热风炉进行余热资源测试分析的基础上,制定了利用余热资源,通过一台三效溴化锂机组为烟气降温的解决方案,该方案为国内首例,已被企业采纳。借鉴国内外夹点技术在石化系统成功运用的经验,通过夹点技术尝试研究制酸系统进一步节能潜力,研究结果表明：通过增加溴机降低稀酸冷却器入口水温,可节约冷公用工程量8761.36kW,折合成风机和冷却塔电耗为108.58kW,可减少冷却设备配置。该结果对企业的节能改造具有实际指导意义,对烟气制酸工艺节能优化设计具有理论借鉴价值。
彭康,李皓瑜[4]（2010）在《低浓度二氧化硫冶炼烟气处理工艺》文中认为介绍了有色冶炼行业低浓度二氧化硫烟气的处理工艺,包括烟气脱硫、非稳态转化工艺、WSA工艺、一转一吸加尾吸工艺、常规两转两吸制酸工艺。企业应结合自身的实际情况,根据冶炼系统不同的烟气浓度和烟气量,选择合适的处理工艺。
施群[5]（2008）在《葫芦岛锌业股份有限公司ISP烟气制酸系统的设计》文中提出介绍了葫芦岛锌业股份有限公司ISP改造工程烟气制酸系统的设计特点及实际运行情况。
刘玉强[6]（2007）在《冶炼烟气网络配置技术的开发与应用》文中研究表明铜、镍、铅、锌等有色冶炼工业,在硫化物氧化熔炼过程中,必然产生大量含SO2烟气,熔炼炉型不同,烟气的构成和治理方式不同。冶炼和烟气治理装置“一对一”配置,是目前世界范围内有色冶炼行业的通行做法。金川集团公司建厂以来,陆续建设了三十多台铜、镍冶炼炉窑,先进的高性能闪速炉与低效、间断作业的矿热电炉同时运行,炉窑众多,布置分散,烟气治理困难重重,是金川冶炼生产的历史和现状。低浓度烟气在治理技术上还没有根本突破,“一对一”方式在经济运行上更不可取,决定了采用传统烟气治理思路在金川冶炼的现实条件下不可行。本课题研究了在复杂冶炼体系下,对来源分散、浓度高低差别过大的烟气实现工业化综合治理的技术。该技术的核心是在冶炼和烟气治理装置间建立一个双向匹配的中间环节,即烟气混合配置网络体系,把三十多台炉窑和七个烟气治理系统连为一体,以遵循各炉窑排烟规律为前提,向各烟气治理系统配送相应气量和SO2浓度要求的烟气,使冶炼和烟气治理体系均可获得良好的运行条件。各炉窑的烟气在三个层面实现混配,一是烟气SO2浓度在混配后可满足双转双吸制酸、单转单吸制酸、碱吸收法处理等三种烟气治理工艺的最基本要求;二是烟气量要与现有烟气治理装置相匹配,治理总量100万Nm3/h;三是分散而远距离输送烟气的动力和控制问题必须得到良好的解决。工程上采用管网连通,动力风机接力,混气室配气,自控系统动态调整,制酸和碱吸收装置主动适应等手段,构成一个庞大的高度协调配合一致的网络体系,最终目的是达到全部炉窑的SO2烟气得到完全治理。
易杰夫[7]（2006）在《韶关冶炼厂M330管式电除雾器技术改造》文中指出针对韶关冶炼厂硫酸生产系统原电除雾器出现的诸多问题,提出并实施了M330电除雾器的技术改造。投入运行后,电除雾器出口酸雾含量不大于0.004g/m3,可见,改造是成功的,以期为同类硫酸厂的电除雾器技术改造提供一些经验。
龙红卫[8]（2005）在《韶关冶炼厂低浓度烟气两转两吸制酸工艺的研究》文中进行了进一步梳理本文对硫酸生产技术的现状及进展进行了综述,从热力学、动力学的角度阐述了烟气制酸基本原理,从理论上较详细地分析了两转两吸制酸工艺的优缺点,结合韶关冶炼厂实际生产情况和硫酸工业在新设备、新材料等方面的进展,详尽地对两转两吸制酸工艺在低浓度冶炼烟气制酸流程上的运用进行了可行性分析;通过采取高蓄热量的球拱转化器、进口催化剂、传热系数高的新型热交换器、增设补热炉、高温吸收工艺、加强系统保温,回收SO2风机压缩热等措施,在入转化烟气SO2浓度低至4%的情况下,成功地实现了两转两吸工艺制酸。 在研究中采取的措施周密科学地运用于改造工程中,改造工程成功投产,并使各项工艺技术经济指标成功地达到或超过了设计指标,取得了良好的经济效益、环保效益、社会效益;为工厂的可持续发展做出了重要贡献。 该项目采用两转两吸工艺在低浓度冶炼烟气制酸工艺中应用技术,在国内属首创,具有较大的推广价值
陈南洋[9]（2005）在《我国有色冶炼低浓度二氧化硫烟气制酸技术进展》文中认为随着有色金属工业的发展和国家环保要求的日益严格,我国有色冶炼低浓度二氧化硫烟气制酸取得了较大进展,采用常规两转两吸制酸实现自热平衡;引进WSA制酸工艺;成功开发非稳态转化制酸工艺,并得到推广应用。
彭建国[10]（2004）在《WSA制酸系统在株冶的应用及改进》文中研究表明介绍了株冶铅烧结机低浓度SO2烟气采用WSA工艺制酸概况,重点讨论了WSA制酸系统的应用及改进情况。
二、韶冶铅锌烧结机低浓度烟气两转两吸制酸工艺改造（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、韶冶铅锌烧结机低浓度烟气两转两吸制酸工艺改造（论文提纲范文）
（1）铜冶炼烟气制酸过程中的生命周期评价（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 选题背景 |
| 1.2 硫酸工业现状 |
| 1.2.1 硫酸产量的增长 |
| 1.2.2 原料结构的变化 |
| 1.3 冶炼烟气制酸 |
| 1.3.1 烟气制酸产量 |
| 1.3.2 有色冶炼技术及烟气特点 |
| 1.3.3 冶炼烟气制酸的生产工艺 |
| 1.4 生命周期评价 |
| 1.4.1 生命周期评价的定义 |
| 1.4.2 生命周期评价基本架构 |
| 1.4.3 生命周期评价的研究现状 |
| 1.4.4 生命周期评价应用现状 |
| 1.5 主要研究内容 |
| 第2章 目的与范围的确定 |
| 2.1 功能单位 |
| 2.2 系统边界 |
| 2.3 舍去原则 |
| 2.4 分配程序 |
| 2.5 影响类型和评价方法 |
| 2.6 数据来源 |
| 第3章 生命周期清单 |
| 3.1 清单构建 |
| 3.1.1 原辅料开采单元过程数据清单 |
| 3.1.2 运输单元过程数据清单 |
| 3.1.3 富氧底吹熔炼单元过程数据清单 |
| 3.1.4 P-S转炉吹炼单元过程数据清单 |
| 3.1.5 制酸单元过程数据清单 |
| 3.2 清单优化 |
| 3.3 清单分析 |
| 第4章 生命周期评价 |
| 4.1 铜冶炼烟气制酸对环境影响分类 |
| 4.2 特征化 |
| 4.3 量化 |
| 4.3.1 归一化 |
| 第5章 生命周期分析结果解释 |
| 5.1 重大环境问题识别 |
| 5.2 一致性检查 |
| 5.3 敏感性分析 |
| 第6章 结论及建议 |
| 参考文献 |
| 作者攻读学位期间的科研成果 |
| 致谢 |
（2）160万t/a冶炼烟气制酸生产指标优化调控研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 1.绪论 |
| 1.1 硫酸的性质、资源及用途 |
| 1.1.1 硫酸的性质 |
| 1.1.2 硫酸的资源 |
| 1.1.3 硫酸的主要用途 |
| 1.2 硫酸的生产工艺 |
| 1.2.1 硫酸主要生产工艺 |
| 1.2.2 硫酸生产现状 |
| 1.3 有色冶炼烟气制酸 |
| 1.3.1 有色冶炼烟气的来源、主要成分及特点 |
| 1.3.2 烟气制硫酸的主要技术经济指标 |
| 1.3.3 有色冶炼烟气制酸研究应用现状 |
| 1.3.4 烟气制酸存在的主要问题 |
| 1.4 本研究选题的意义及拟研究主要内容 |
| 1.4.1 选题的目的、意义 |
| 1.4.2 拟研究主要内容 |
| 2. 冶炼烟气制酸理论基础与热力学计算 |
| 2.1 净化工艺 |
| 2.1.1 利用机械力作用的炉气净化机理 |
| 2.1.2 重力沉降器的作用原理 |
| 2.1.3 旋风除尘器的作用原理 |
| 2.1.4 利用液体洗涤的炉气净化机理 |
| 2.1.5 酸雾及电除雾器的工作原理 |
| 2.2 转化工艺 |
| 2.2.1 二氧化硫氧化的原理 |
| 2.2.2 一次转化、一次吸收流程 |
| 2.2.3 两次转化、两次吸收流程 |
| 2.2.4 二氧化硫的催化氧化原理 |
| 2.2.5 冶炼烟气制酸转化系统设计原则 |
| 2.3 干吸工艺 |
| 2.3.1 二氧化硫烟气的干燥 |
| 2.3.2 三氧化硫吸收的原理 |
| 2.4 制酸尾气处理技术 |
| 2.4.1 离子液循环吸收制酸尾气脱硫技术 |
| 2.4.2 单元系统 |
| 2.5 其他系统 |
| 2.5.1 热量回收系统 |
| 2.5.2 循环水系统 |
| 2.6 本章小结 |
| 3. 烟气制酸过程工艺控制指标及物料衡算 |
| 3.1 防城港制酸系统 |
| 3.2 制酸各工序工艺控制指标 |
| 3.3 净化-转化-吸收全流程物料衡算 |
| 3.3.1 已知条件 |
| 3.3.2 系统物料衡算 |
| 3.4 本章小结 |
| 4. 工艺指标的优化调控 |
| 4.1 指标优化调控的方法和手段 |
| 4.1.1 动力波洗涤器工作原理及特点 |
| 4.1.2 悬浮颗及酸雾的去除 |
| 4.1.3 烟气水分的控制 |
| 4.1.4 转化率的控制原理 |
| 4.1.5 吸收率的控制 |
| 4.2 净化工艺指标的优化 |
| 4.2.1 烟气含尘、含砷的优化调整 |
| 4.2.2 烟气含氟的优化调整 |
| 4.2.3 酸雾指标的优化调整 |
| 4.3 转化工艺指标的优化 |
| 4.4 吸收工艺指标的优化 |
| 4.5 制酸尾气排放指标的优化 |
| 4.6 优化结果的分析与讨论 |
| 4.6.1 净化除杂、除雾优化的效果 |
| 4.6.2 转化优化效果 |
| 4.6.3 吸收优化效果 |
| 4.6.4 制酸尾气排放指标优化效果 |
| 4.6.5 总体优化成果 |
| 4.7 本章小结 |
| 5 结论 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 附录：研究生期间发表的论文 |
（3）烟气制酸工艺的热系统分析及优化（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 目录 |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 冶炼烟气制酸的研究发展概况 |
| 1.2.2 冶炼烟气制酸的节能研究概况 |
| 1.2.3 夹点技术应用发展和研究概况 |
| 1.3 研究的方法 |
| 第二章 烟气制酸系统的测试与诊断分析 |
| 2.1 韶冶烟气制酸系统简介 |
| 2.2 烟气制酸系统的测试与诊断分析 |
| 2.2.1 烟气制酸系统的测试 |
| 2.2.2 烟气制酸系统的诊断分析 |
| 2.4 本章小结 |
| 第三章 制酸系统烟气降温方案研究 |
| 3.1 烟气降温所需制冷量计算 |
| 3.2 热风炉余热资源量的测试计算 |
| 3.3 利用余热资源为烟气降温的研究 |
| 3.4 本章小结 |
| 第四章 烟气制酸系统节能的夹点法研究 |
| 4.1 夹点法基本原理 |
| 4.1.1 夹点的定义 |
| 4.1.2 夹点及最小公用工程的确定 |
| 4.1.3 夹点优化的原则 |
| 4.2 制酸系统换热网络的数据提取 |
| 4.2.1 原始数据提取 |
| 4.2.2 热物性计算 |
| 4.2.3 热容流率汇总 |
| 4.3 数据来源说明 |
| 4.4 问题表格法计算 |
| 4.5 计算结果分析 |
| 4.6 原始网络分析及节能研究 |
| 4.7 本章小结 |
| 第五章 总结和建议 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 攻读硕士学位期间的主要研究成果 |
（5）葫芦岛锌业股份有限公司ISP烟气制酸系统的设计（论文提纲范文）
| 0前言 |
| 1 烟气制酸系统的基本概况 |
| 1.1 烟气性质 |
| 1.2 工艺流程 |
| 1.2.1 净化工序 |
| 1.2.2 干吸工序 |
| 1.2.3 转化工序 |
| 1.2.4 酸库工序 |
| 2 烟气制酸系统的设计特点 |
| 2.1 净化工序 |
| 2.2 干吸工序 |
| 2.3 转化工序 |
| 2.4 系统的热平衡 |
| 3 实际运行情况 |
| 3.1 实际运行情况 |
| 3.2 存在的问题及解决方法 |
| 4 结束语 |
（6）冶炼烟气网络配置技术的开发与应用（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 烟气治理的目的和意义 |
| 1.2 冶炼烟气的特性 |
| 1.3 我国有色金属冶炼工艺的现状 |
| 1.3.1 铜熔炼 |
| 1.3.2 铅冶炼 |
| 1.3.3 锌冶炼 |
| 1.3.4 镍冶炼 |
| 1.4 冶炼烟气治理技术状况及进展 |
| 1.4.1 冶炼烟气治理技术概况 |
| 1.4.2 国内有色行业冶炼烟气制酸生产现状 |
| 1.4.3 我国烟气制酸技术的发展趋势 |
| 1.5 低浓度冶炼烟气的治理 |
| 1.5.1 氨—酸法 |
| 1.5.2 CANSOLV可再生胺法 |
| 1.5.3 氧化锌法 |
| 1.5.4 石灰—石膏法 |
| 1.5.5 非稳态转化制酸工艺 |
| 1.5.6 动力波系统治理制酸尾气工艺 |
| 1.6 本课题的提出与研究目的和意义 |
| 2. 项目背景 |
| 2.1 金川公司铜、镍冶炼的炉窑状况及排烟规律 |
| 2.2 金川公司冶炼烟气治理状况 |
| 2.3 金川公司炉窑排烟与回收治理装置的匹配特性 |
| 2.4 金川公司炉窑排烟与回收治理装置匹配方式存在的问题 |
| 2.5 结论 |
| 3. 烟气网络配置技术方案 |
| 3.1 烟气网络配置技术的要点分析 |
| 3.1.1 冶炼排烟系统要求 |
| 3.1.2 制酸系统对烟气的要求 |
| 3.2 混气室的开发与研制 |
| 3.3 设置接力风机的分析 |
| 3.3.1 系统阻力的探讨 |
| 3.3.2 风机选型 |
| 3.4 管网配气系统的研究 |
| 3.4.1 管路配置 |
| 3.4.2 阀门的配置 |
| 3.5 烟气配送运行控制方案 |
| 3.5.1 主要控制技术指标的确立 |
| 3.5.2 调配系统的运行控制方法 |
| 4. 工程应用实践 |
| 4.1 镍转炉烟气引入混气室供53万吨硫酸系统 |
| 4.2 铜合成炉的烟气引入一硫酸一、二系统 |
| 4.3 3#电炉、贫化炉引入制酸系统 |
| 4.4 网络烟气应用于30万吨硫酸系统 |
| 4.4.1 金川公司冶炼烟气制酸30万吨硫酸系统工艺技术简介 |
| 4.4.2 30万吨硫酸系统经济指标完成情况 |
| 5 结论 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 在读期间发表的论文及科研工作 |
（7）韶关冶炼厂M330管式电除雾器技术改造（论文提纲范文）
| 1 引 言 |
| 2 改造方案 |
| 3 电除雾器系统设备的设计及选型 |
| 4 改造的实施过程 |
| 5 相关工艺参数 |
| 6 改造后运行状况 |
| 6.1 送电状况 |
| 6.2 阻力情况 |
| 6.3 效果对比 |
| 7 结 论 |
（8）韶关冶炼厂低浓度烟气两转两吸制酸工艺的研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 文献综述 |
| 1.1 硫酸生产现状及进展 |
| 1.1.1 硫酸生产方法概述 |
| 1.1.2 硫酸生产现状及进展 |
| 1.2 制酸工艺流程 |
| 1.2.1 一转一吸收工艺流程 |
| 1.2.2 两转两吸收工艺流程 |
| 1.2.3 加压流程和沸腾转化流程 |
| 1.2.4 非稳态法转化流程 |
| 1.2.5 活性炭催化氧化流程 |
| 1.2.6 其它制酸工艺流程 |
| 1.3 本研究的提出及研究内容 |
| 第二章 低浓度冶炼烟气两转两吸工艺的可行性研究 |
| 2.1 制酸工艺的原理 |
| 2.1.1 SO_2转化反应的热力学分析 |
| 2.1.2 SO_2转化反应动力学分析 |
| 2.2 选择两转两吸工艺作为低浓度冶炼烟气制酸工艺 |
| 2.2.1 韶冶现有制酸工艺介绍 |
| 2.2.2 两转两吸流程与一转一吸流程的比较 |
| 2.2.3 选择两转两吸工艺的有利条件 |
| 2.2.4 选择两转两吸工艺的必要性 |
| 2.2.5 低浓度冶炼烟气制酸采用两转两吸工艺可行性分析 |
| 2.3 工艺的设计 |
| 2.3.1 转化流程的选择 |
| 2.3.2 工艺流程的描述 |
| 2.3.3 工艺技术特点 |
| 2.3.4 主要技术指标(设计值) |
| 2.3.5 净化系统改造 |
| 第三章 两转两吸工艺投入生产后的情况及存在问题 |
| 3.1 两转两吸工艺投入生产后的运转情况 |
| 3.2 存在问题 |
| 第四章 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 攻读硕士期间发表的论文及科研成果 |
（10）WSA制酸系统在株冶的应用及改进（论文提纲范文）
| 1 动力波净化——WSA制酸系统的设计概况 |
| 1.1 工艺流程 |
| 1.2 动力波净化 |
| 1.3 WSA制酸 |
| 1.4 主要设备 |
| 1.5 设计指标 |
| 2 WSA制酸系统生产概况 |
| 2.1 主要生产技术条件 |
| 2.1.1 动力波系统 |
| 2.1.2 WSA制酸系统 |
| 2.2 主要经济技术指标 |
| 3 动力波净化——WSA制酸系统的改进 |
| 3.1 熔盐换热器的改进 |
| 3.2 烟气预热器的改进 |
| 3.3 熔盐系统的改进 |
| 3.4 动力波系统的改进 |
| 3.5 锌烟气系统的改进 |
| 4 结 语 |
四、韶冶铅锌烧结机低浓度烟气两转两吸制酸工艺改造（论文参考文献）
- [1]铜冶炼烟气制酸过程中的生命周期评价[D]. 周雄辉. 南华大学, 2019(01)
- [2]160万t/a冶炼烟气制酸生产指标优化调控研究[D]. 艾新桥. 西安建筑科技大学, 2014(03)
- [3]烟气制酸工艺的热系统分析及优化[D]. 陈姗. 中南大学, 2011(01)
- [4]低浓度二氧化硫冶炼烟气处理工艺[J]. 彭康,李皓瑜. 化学工业与工程技术, 2010(06)
- [5]葫芦岛锌业股份有限公司ISP烟气制酸系统的设计[J]. 施群. 中国有色冶金, 2008(06)
- [6]冶炼烟气网络配置技术的开发与应用[D]. 刘玉强. 西安建筑科技大学, 2007(09)
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