一、脱泥振动筛的技术改造（论文文献综述）
马金立[1]（2018）在《选煤厂噪声污染的分析与防治》文中指出为有效降低选煤厂厂房内及厂界噪声,减少噪声给员工职业健康带来的危害及噪声外排产生的环境污染,通过分析选煤厂的设备设施、生产工艺、厂区环境,检测噪声强度,并在分析选煤厂主要噪声源的基础上,采取噪声源治理和噪声传播途径治理2种降噪方式,通过安装减震装置、厂房墙面设置吸声机构、将普通门窗改为隔声门窗、排风口安装隔音设施等措施,使噪声治理达到了国家标准。
杜鑫[2]（2017）在《螺旋滚筒粗煤泥分选系统改造探析》文中研究表明由于抚顺东露天矿煤炭采区多为旧巷回填采区,造成选煤厂入洗原料含沙石杂质量大。大量的沙石杂质对滚筒洗煤厂粗煤泥质量造成巨大影响,增加了粗煤泥分选回收的难度。结合生产现状,对粗煤泥的分选回收系统改造进行了详细的探讨分析。
祝言亮[3]（2014）在《潘谢矿区中央型炼焦煤厂煤质特性与工艺研究》文中研究指明目前,我国的优质炼焦煤资源出现了枯竭的迹象。为了对煤炭的高效利用,要求特殊和稀缺煤种全部入洗,经洗选加工的优质特殊和稀缺煤优先用于冶金、化工和材料等行业,并限制将其直接燃烧。因此,以气煤和1/3焦煤等煤种为主的淮南潘谢矿区必将以动力煤为主的产品结构进行调整。本论文主要通过对淮南潘谢矿区即将兴建的中央型炼焦煤选煤厂进行工艺研究。对潘谢矿区中央型炼焦煤选煤厂将要入洗的B组7、8、11槽和C组13槽四槽原煤进行采样、制样,并进行原煤的筛分浮沉试验,工业分析和元素分析,以及煤样的胶质层指数与粘结指数等指标的测定,以掌握潘谢矿区煤质特性以及可选性。根据已得到的潘谢矿区的资料进行分析总结,制定出一套适合潘谢矿区中央型炼焦煤选煤厂的工艺流程方案,并对工艺流程进行评述。通过对淮南以及周边矿区选煤厂主要洗选设备的性能对比,选择出先进的、处理能力大的、分选效率高的设备,使得分选设备能够适应潘谢矿区煤质在一定范围内的变化而不影响分选效率。
贺世荣[4]（2013）在《脱泥筛角度的改造》文中研究说明哈尔乌素选煤厂投产后,随着生产任务量的逐步增加,我厂使用的SCHENCK振动筛横梁频繁断裂,因此探索对脱泥筛设备进行改造,并取得成功。介绍了脱泥筛技术改造的具体方案、改造后的效果和经济效益。
马金元,李海民,朱翠琴,夏义忠[5]（2013）在《马海盐湖高不溶物、低品位地表固体钾矿擦洗脱泥技术研究》文中研究表明采用筛分脱泥、一级旋流脱泥、二级旋流脱泥、旋流-筛分脱泥4种脱泥工艺对马海盐湖高不溶物、低品位地表固体钾矿进行了脱泥试验,给出了试验结果。试验结果表明,马海盐湖高不溶物、低品位地表固体钾矿经旋流-筛分脱泥后,脱泥矿可以达到浮选法生产氯化钾对原料不溶物的要求,使高不溶物地表固体钾矿得到了较好的开发利用,高效利用了钾资源。
韩丽鹏[6]（2008）在《大型反共振振动筛设计及性能仿真》文中提出振动机械是利用机械振动完成某些工艺或提高机器工作效率的机械设备,在工业生产中得到了广泛的应用。应用振动机械可以完成如给料、筛分等多种工艺过程。在振动利用机械的使用过程中,存在着既要利用振动完成特定工作,又要防止把振动传给基础的矛盾。利用反共振理论设计的反共振振动机械具有比传统振动机械更多的优越性,但也存在反共振点附近振幅不稳定的缺点,因此在反共振振动机械的设计和实际应用前必须进行充分的理论研究和性能仿真。反共振振动筛产品在国内还是一项空白。本文应用反共振理论结合振动筛设计规范设计了两种形式的大型反共振振动筛。其中一种是带有惯性杠杆机构的反共振隔振振动筛,其特点为上质体质量变化不会影响系统反共振频率,稳定性较好。另一种叫做反共振振动筛,其主要特点是激振器安装在下质体上,设计时用板弹簧代替螺旋压缩弹簧联结筛箱和隔振系统。板弹簧具有导向作用,其布置方式由在四个角布置改为沿筛箱两侧均匀分布,这样可以使筛箱受力更均匀,运行更平稳。通过对这两种振动筛进行理论分析,结构设计和性能仿真,为应用反共振理论解决振动筛的隔振问题提供了理论基础和设计依据。本设计首先对反共振隔振振动筛和反共振振动筛进行了动力学分析,通过MATLAB软件对系统性能进行仿真,分析了反共振频率比、质量比、阻尼比对振动筛振幅的影响。然后根据仿真结果选择系统的参数并对振动筛的隔振系统进行具体设计,对系统运动学参数和动力学参数的选择都做了详细的叙述,对关键零件,结构进行可靠性校核,并且应用CAXA软件完成了振动筛的结构设计。反共振振动筛的计算机仿真结果表明,两种振动筛均能满足当激振频率和筛面物料质量在设计值两侧小幅波动时,下质体振幅保持在很小的水平,而上质体的振幅稳定在工作要求的范围内。上述研究结果体现了用反共振理论设计大型振动筛的合理性和可行性,为将反共振理论应用于大型振动机械的设计提供了依据。
夏灵勇[7]（2007）在《开滦选煤厂技术改造 建设国内一流煤炭洗选加工基地》文中进行了进一步梳理介绍了开滦选煤厂技术改造,建设国内一流煤炭洗选加工基地的规划、实施情况及效果。
李爱花,连建华[8]（2006）在《选煤厂噪声防治及实践》文中进行了进一步梳理介绍了五阳矿选煤厂针对高噪声设备开展的工艺与设备更新改造,极大地改善了作业环境,提高了工作效率,取得了良好的效果。
于奎刚[9]（2005）在《悬臂筛网振动筛筛分理论及虚拟样机研究》文中进行了进一步梳理悬臂筛网振动筛是为解决高炉槽下烧结矿筛分精度而出现的,其有效地解决了物料堵塞筛孔的问题,筛分效率高,获得了广泛地应用。本文基于目前对悬臂筛网振动筛的理论研究较少,实际设计以经验为主的状况,在对悬臂筛网振动筛结构和普通振动筛结构对比分析的基础上,利用传统振动理论和普通振动筛的筛分理论,建立了悬臂筛网振动筛的筛分理论并将虚拟样机技术引入振动筛的设计中,其主要内容包括: 1.在分析悬臂筛网振动筛筛面结构,并与普通振动筛进行对比的基础上,利用现有理论创立了悬臂筛网振动筛的筛分理论模型,包括筛棒的二次振动的数学模型、物料透筛概率数学模型和物料群分层透筛数学模型。 2.分析了物料在悬臂筛网振动筛筛面上的运动过程,创立了单一粒度物料群在筛面抛掷运动过程的数学模型,主要有物料在筛面的跳动次数数学模型、筛分效率数学模型、物料的输送速度数学模型和生产率数学模型。通过将试验数据与理论分析进行对比,验证了理论模型的正确性和实用性。 3.分析了机械系统虚拟样机技术的发展状况,将虚拟样机技术引入了悬臂筛网振动筛的设计中,建立了振动筛的虚拟样机,并进行了运动学和动力学方面的分析。与实际设计数据进行了对比,对样机进行验证,并不断地进行修正完善样机,从而得到优化的样机设计。
雷小斌,陈伟[10]（2004）在《脱泥振动筛的技术改造》文中进行了进一步梳理分析了燎原煤业公司洗选分公司脱泥振动筛在实际生产中出现的问题 ;并介绍了脱泥振动筛的改造及改造效果
二、脱泥振动筛的技术改造（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、脱泥振动筛的技术改造（论文提纲范文）
（1）选煤厂噪声污染的分析与防治（论文提纲范文）
| 0 引言 |
| 1 噪声的危害 |
| 2 选煤厂噪声污染分析 |
| 2.1 选煤厂的噪声源 |
| 2.2 噪声源分析 |
| 2.3 环境噪声排放限值 |
| 3 选煤厂噪声治理 |
| 3.1 噪声源的治理 |
| 3.1.1 给煤机降噪措施 |
| 3.1.2 空压机降噪措施 |
| 3.1.3 振动筛降噪措施 |
| 3.1.4 刮板机降噪措施 |
| 3.1.5 各设备溜槽的降噪措施 |
| 3.2 噪声传播途径的治理 |
| 4 结语 |
（2）螺旋滚筒粗煤泥分选系统改造探析（论文提纲范文）
| 0 引言 |
| 1 螺旋旋筒生产现状 |
| 1.1 粗煤泥分选工艺现状 |
| 1.2 生产现状及问题 |
| 2 粗煤泥分选系统改选探析 |
| 2.1 螺旋分选机分选粗煤泥 |
| 2.2 TBS干扰床分选机分选粗煤泥 |
| 2.3 粗煤泥分选改造工艺流程 |
| 3 可行性分析 |
| 4 结论 |
（3）潘谢矿区中央型炼焦煤厂煤质特性与工艺研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| Contents |
| 1 绪论 |
| 1.1 选题背景及意义 |
| 1.2 国内外炼焦煤工艺研究现状及发展趋势 |
| 1.2.1 50～0.5mm主洗重选工艺 |
| 1.2.2 粗煤泥分选工艺 |
| 1.2.3 煤泥水处理工艺 |
| 1.3 课题来源 |
| 1.4 课题的研究内容 |
| 2 选煤工艺流程设计 |
| 2.1 制定工艺流程需注意的问题 |
| 2.1.1 选煤方法的选择确定 |
| 2.1.2 原煤入选粒度上、下限的确定 |
| 2.1.3 原煤入选方式的确定 |
| 2.1.4 主选中间产物的处理方式的确定 |
| 2.2 选煤工艺流程结构设计 |
| 2.2.1 概述 |
| 2.2.2 重力分选作业流程结构 |
| 2.2.3 煤泥浮选流程结构 |
| 2.2.4 煤泥水处理流程结构 |
| 3 潘谢矿区煤质特性分析 |
| 3.1 煤的化学特性 |
| 3.2 煤的发热量 |
| 3.3 煤的焦化特性 |
| 3.4 煤灰成分分析 |
| 3.5 煤的筛分浮沉资料 |
| 3.5.1 原煤筛分资料分析 |
| 3.5.2 原煤浮沉资料分析 |
| 3.5.3 煤泥小筛分资料分析 |
| 3.5.4 煤泥小浮沉资料分析 |
| 3.6 原煤的可选性 |
| 3.7 小浮选试验分析 |
| 4 选煤工艺及设备的选择 |
| 4.1 重选主选方式的确定 |
| 4.1.1 无压入料与有压入料的特点 |
| 4.1.2 无压入料三产品重介旋流器工艺的原理 |
| 4.1.3 重选工艺流程的选择 |
| 4.1.4 主要重选设备的选型 |
| 4.2 粗煤泥回收工艺的确定 |
| 4.2.1 粗煤泥回收工艺的选择 |
| 4.2.2 粗煤泥回收设备的选型 |
| 4.3 浮选与煤泥水处理工艺的确定 |
| 4.3.1 浮选与煤泥水处理工艺的选择 |
| 4.3.2 浮选与煤泥水处理设备的选型 |
| 4.4 潘谢矿区工艺流程图 |
| 4.4.1 潘谢矿区工艺流程图 |
| 4.4.2 工艺流程与设备评述 |
| 5 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 作者简介及读研期间主要科研成果 |
（4）脱泥筛角度的改造（论文提纲范文）
| 1 前言 |
| 2 SCHENCK振动筛工作原理和主要结构 |
| 2.1 工作原理: |
| 2.2 主要结构 |
| 3 SCHENCK振动筛改造前的运行情况 |
| 4 SCHENCK振动筛的改造 |
| 4.1 改造前准备工作 |
| (1) 施工劳动力配置 |
| (2) 每台脱泥筛改造施工所需材料 |
| (3) 改造中使用的工器具 |
| 4.2 改造方案 |
| 4.3 技术要求 |
| 4.4 改造实施过程 |
| 4.5 筛机调试 |
| 5 SCHENCK振动筛改造后的运行情况 |
| 6 SCHENCK振动筛改造前后的经济成本对比 |
（5）马海盐湖高不溶物、低品位地表固体钾矿擦洗脱泥技术研究（论文提纲范文）
| 1 前 言 |
| 2 技术方案 |
| 3 脱泥试验及结果 |
| 3.1 试验原料 |
| 1) 地表矿的来源、品级与化学组成 |
| 2) 卤水的制备与组分 |
| 3.2 试验流程及方法 |
| 1) 筛分脱泥 |
| 2) 一级水力旋流脱泥 |
| 3) 二级水力旋流脱泥 |
| 4) 水力旋流-筛分脱泥 |
| 3.3 试验结果 |
| 1) 筛分脱泥试验结果 |
| 2) 一级旋流脱泥试验结果 |
| 3) 二级旋流脱泥试验结果 |
| 4) 旋流-筛分脱泥试验结果 |
| 4 结论及建议 |
| 4.1 结论 |
| 4.2 建议 |
（6）大型反共振振动筛设计及性能仿真（论文提纲范文）
| 中文摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 课题的研究背景及意义 |
| 1.1.1 振动利用机械的隔振问题 |
| 1.1.2 反共振隔振技术的特点 |
| 1.1.3 反共振振动筛隔振问题的研究意义 |
| 1.2 反共振理论的发展及应用 |
| 1.2.1 反共振理论的发展 |
| 1.2.2 反共振理论在隔振技术中的应用 |
| 1.2.3 反共振理论在模态分析技术中的应用 |
| 1.2.4 反共振理论在振动机械中的应用 |
| 1.2.5 反共振理论在其它领域的应用 |
| 1.3 振动筛设计理论的发展 |
| 1.3.1 振动筛工作原理简介 |
| 1.3.2 筛分机械的发展现状 |
| 1.4 论文研究思路及工作内容 |
| 第2章 反共振振动筛原理及动力学分析 |
| 2.1 反共振振动机械理论基础 |
| 2.1.1 原点反共振振动机的原理及特性 |
| 2.1.2 跨点反共振振动机的原理及特性 |
| 2.2 反共振隔振振动筛的动力学分析 |
| 2.2.1 反共振隔振振动筛的理论分析 |
| 2.2.2 动力学参数对幅频响应曲线的影响 |
| 2.3 反共振振动筛的动力学分析 |
| 2.3.1 无阻尼情况下系统动力学分析 |
| 2.3.2 有阻尼情况下系统动力学分析 |
| 2.3.3 动力学参数对幅频响应曲线的影响 |
| 第3章 反共振隔振振动筛的设计与仿真 |
| 3.1 反共振隔振振动筛的激振器及传动系统设计 |
| 3.1.1 振动筛激振器设计 |
| 3.1.2 电动机类型的选型 |
| 3.1.3 传动装置的设计 |
| 3.2 反共振隔振振动筛的结构设计 |
| 3.2.1 筛箱结构设计 |
| 3.2.2 筛面结构设计 |
| 3.2.3 反共振隔振振动筛的总体结构 |
| 3.3 反共振隔振振动筛设计参数的选择与计算 |
| 3.3.1 运动学参数的确定及计算 |
| 3.3.2 反共振频率比与杠杆尺寸比的选择 |
| 3.4 反共振隔振振动筛隔振系统设计 |
| 3.4.1 刚性杠杆及配重块设计 |
| 3.4.2 上质体隔振弹簧的设计 |
| 3.4.3 下质体隔振弹簧的设计 |
| 3.4.4 电机功率的确定 |
| 3.4.5 偏心块质量的计算 |
| 3.5 反共振隔振振动筛性能仿真 |
| 3.5.1 激振频率波动对振动筛振幅的影响 |
| 3.5.2 物料质量波动对振动筛振幅的影响 |
| 第4章 反共振振动筛设计与仿真 |
| 4.1 反共振振动筛的结构设计 |
| 4.2 反共振振动筛运动学参数及频率比 |
| 4.2.1 反共振振动筛运动学参数 |
| 4.2.2 反共振频率比、固有频率比选择 |
| 4.3 反共振振动筛隔振系统设计 |
| 4.3.1 上质体隔振弹簧的设计 |
| 4.3.2 下质体隔振弹簧的设计 |
| 4.3.3 电机功率的确定 |
| 4.3.4 激振器偏心块设计 |
| 4.4 反共振振动筛性能仿真 |
| 4.4.1 激振频率波动对振动筛振幅的影响 |
| 4.4.2 物料质量波动对振动筛振幅的影响 |
| 第5章 结论与展望 |
| 5.1 主要结论 |
| 5.2 今后工作展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（9）悬臂筛网振动筛筛分理论及虚拟样机研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 物理量名称及符号表 |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 本课题的研究背景及意义 |
| 1.2 振动筛研究的国内外现状 |
| 1.2.1 筛分理论的研究现状 |
| 1.2.2 筛分机械的研究现状 |
| 1.3 虚拟样机技术发展的国内外现状 |
| 1.3.1 虚拟样机技术概述 |
| 1.3.2 虚拟样机关键技术 |
| 1.4 本课题的来源和主要研究工作及创新点 |
| 第2章 悬臂筛网振动筛的结构及筛分机理 |
| 2.1 悬臂筛网振动筛的结构和工作原理 |
| 2.1.1 潮湿细粒物料在普通振动筛筛面上粘附的机理 |
| 2.1.2 悬臂筛网振动筛的结构和工作原理 |
| 2.2 悬臂筛网振动筛的筛分机理研究 |
| 2.2.1 弹性筛棒的二次振动理论 |
| 2.2.2 物料在筛面的透筛概率理论 |
| 2.2.3 物料群在筛面的分层透筛理论 |
| 2.3 本章小结 |
| 第3章 物料颗粒在筛面上的运动分析 |
| 3.1 振动机械上物料运动概述 |
| 3.2 物料在悬臂筛网振动筛筛面上的抛掷运动分析 |
| 3.2.1 颗粒在筛面上的跳动次数 |
| 3.2.2 物料的筛分效率 |
| 3.2.3 物料在筛面上的输送速度 |
| 3.2.4 生产率 |
| 3.3 悬臂筛网振动筛各运动和结构参数对振动筛振动的影响分析 |
| 3.4 悬臂筛网振动筛主要性能试验研究 |
| 3.4.1 试验方法和试验数据的测量 |
| 3.4.2 试验数据的分析及与理论分析的比较 |
| 3.5 本章小结 |
| 第4章 悬臂筛网振动筛的虚拟样机研究 |
| 4.1 虚拟样机技术在机械系统中的应用 |
| 4.1.1 机械系统虚拟样机技术与常规设计比较 |
| 4.1.2 机械系统虚拟样机技术研究的主要问题和方向 |
| 4.2 悬臂筛网振动筛的虚拟样机研究 |
| 4.2.1 振动筛的成型、装配模拟研究 |
| 4.2.2 振动筛整机的运动学、动力学模拟研究 |
| 4.3 本章小结 |
| 总结与展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 攻读学位期间发表的学术论文与获得的奖励 |
（10）脱泥振动筛的技术改造（论文提纲范文）
| 1 前 言 |
| 2 改前出现的问题 |
| 3 脱泥振动筛改造方案 |
| 3.1 筛板固定承受部位的改造 |
| 3.2 筛框两侧固定筛板部位的改造 |
| 4 改造后效果和效益分析 |
| 4.1 改造后效果 |
| 4.2 效益分析 |
| 5 结 语 |
四、脱泥振动筛的技术改造（论文参考文献）
- [1]选煤厂噪声污染的分析与防治[J]. 马金立. 洁净煤技术, 2018(S2)
- [2]螺旋滚筒粗煤泥分选系统改造探析[J]. 杜鑫. 露天采矿技术, 2017(09)
- [3]潘谢矿区中央型炼焦煤厂煤质特性与工艺研究[D]. 祝言亮. 安徽理工大学, 2014(02)
- [4]脱泥筛角度的改造[J]. 贺世荣. 内蒙古煤炭经济, 2013(10)
- [5]马海盐湖高不溶物、低品位地表固体钾矿擦洗脱泥技术研究[J]. 马金元,李海民,朱翠琴,夏义忠. 盐湖研究, 2013(01)
- [6]大型反共振振动筛设计及性能仿真[D]. 韩丽鹏. 东北大学, 2008(03)
- [7]开滦选煤厂技术改造 建设国内一流煤炭洗选加工基地[J]. 夏灵勇. 洁净煤技术, 2007(01)
- [8]选煤厂噪声防治及实践[J]. 李爱花,连建华. 煤, 2006(04)
- [9]悬臂筛网振动筛筛分理论及虚拟样机研究[D]. 于奎刚. 山东大学, 2005(08)
- [10]脱泥振动筛的技术改造[J]. 雷小斌,陈伟. 煤质技术, 2004(01)